PE燃气管,BWFRP拉挤管产品实拍

管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用 式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该管道的 处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀，这一过程需2—3 小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5 倍，稳压1 小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。
水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24 小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。每台焊机配备焊工2 人，配合人员包括电工2～6 名，若PE 管管径大于200mm 时，配合人员应增加到8～10 人。带电设备必须有可靠的接地，防止触电。预热过程中，不能触碰加热板，防止烫伤。焊接操作人员、电工必须经培训后上岗。采用本工法施工，由于操作简单，经培训后即可上岗。由于管材较轻，基本不使用机械吊装，节约费用，缩短施工工期。施工设备少，机动灵活，降低工人劳动强度，适于野外作业，同时设备购置成本低，利用率高，经济效益明显。
PE管生产必须建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到性价比较高的设备。PE 管生产应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提高。
PE燃气管耐腐蚀。聚乙烯是惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的 侵蚀，无电化学腐蚀，不需要防腐层。PE燃气管主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），与橡 胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄露的危险。可有效抵抗刮痕造成材料的应力集中，大大降低管 道破坏的可能。PE燃气管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般超过500%， 对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。

然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。D、管道安装时，如遇管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。E、对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路的管道，应减少接口，且组对前宜对管材进行强度和气密性试验。F、聚乙烯燃气管道拖动和下管时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运。公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内；对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内；对于长距离的管道的吊装，推荐采用尼龙绳索。G、聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲和过大的拉伸与弯曲， 拖动力不得大于由下式计算式中：F── 拖动力（N）；SDR──标准尺寸比；D──管材外径（mm）。
H、聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。I、聚乙烯燃气管道敷设时，应在管顶同时随管道走向敷设示踪线。J、聚乙烯燃气管道敷设完毕后，应对外壁进行外观检查，无影响产品质量的划痕、磕碰等，方可对管沟进行回填，并作好纪录。K、在管道插入聚乙烯管敷设时应符合下列要求。a)、聚乙烯燃气管道插入敷设时，插入起始端工作坑的长度应满足施工要求。b)、聚乙烯燃气管道插入施工前，旧管道各节点的三通、弯头等应予以开挖并切除，开挖及切除长度应满足施工连接需要。c)、旧管道可使用清管设备清除管道内壁沉积物、尖锐凸缘和其他杂物；并使用和插入的聚乙烯管道同种规格的管道进行穿越测试。测试管段长度不应小于4m。
达到穿越通畅，管道表面划伤不超过壁厚的10％为合格；否则，应继续清理，直到达到上述要求为止。d)、插入施工时，应在旧管端加一个硬度大于插入管的漏斗形导滑口。e)、插入后管道各节点三通、弯头等应使用电熔承插连接，连接应在各管段穿插完成至少静置24h后进行。f)、插入各管段端口处与原管道环型空间应用密封材料予以密封。g)、应按《施工规范》的要求回填工作坑，管道底部和两侧的密实度必须达到要求。（5）最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。HDPE管道与金属管道、水箱或水泵相连时，一般采用法兰连接。对于HDPE管材之间。

一是电熔连接，一般适用在管径小于160mm管道；二是热熔连接，一般适用于管径大于160mm的管道，在对接中无需套筒管件。以上二种连接操作方法在短期培训就能掌握，焊接质量也能保证，施工进度也快。另外，在已运行的燃气管网中可以带气开三通作业，这一工序，采用钢管作为燃气管道是无法实现的（2）PE燃气管的防腐处理PE燃气管是一种塑料制品，有很强的耐腐蚀性，埋在地下寿命长。特别指出有许多种埋地钢管防腐技术方法中就有采用PE材料作为防腐层，国外PE燃气管埋地使用了60年后，挖出来重新焊接，其焊接及本体质量同样能达到PE燃气管管规定的质量指标要求；PE管无需做防腐处理。而钢管一般上设计寿命为20年。（3）PE燃气管工程适应性强市政工程和住宅小区庭院里的各专业管道多。
管位紧张，在这种复杂的施工环境中，PE燃气管有一种柔韧性，能在许可的曲率半径下可自然弯曲规避，蜿蜒敷设安装。（4）PE燃气管投资成本低PE燃气管的比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知，小管径PE燃气管一般采用电熔连接；对大管径的PE管可采用热熔连接，节省管件费用，而且寿命长、无需防腐，其综合价仍比钢管投资低。因PE燃气管有柔韧性强，完全可以在地面上预制好，再放入管沟，不需做工作坑，故PE燃气管施工管沟的土方量比钢管施工管沟的土方量小一些。中压钢质燃气管道在安装焊接过中必须经无损探伤等一笔可贵的费用，检测程序也比较复杂；而PE燃气管检测程序、检测方法和手段简单有效，检测费很小。总之。
PE燃气管到底该怎样维护呢？有那些方法呢？首先胶管应该一年半至两年更换一次。更换时要选用燃气专用的胶管，如果使用非燃气专用胶管，或者胶管有僵硬、龟裂就会发生危险;胶管的安全长度在1.5米以内，如果胶管超长并从墙体中或窗户玻璃中穿过，都存在安全隐患。还有每次用完燃气，只关闭炉具开关是不行的。据统计，只关闭灶具开关而不关闭燃气管线上的阀门，已成为引发燃气的一个主要原因。因为一旦老化的胶管或炉具承受不住压力，就会发生燃气泄漏。尤其是冬季门窗紧闭，泄漏的燃气散发不出去，当积累到一定量时就会引发。为此，郑重提醒广大市民，使用完燃气后，除关闭炉具的开关外，还要牢记关闭燃气管线上的阀门。20℃静液压强度（环向应力20℃。