【新品发布,视频先行!】背贴式橡胶止水带直销产品,等你来探!
以下是:背贴式橡胶止水带直销的图文介绍
651型橡胶止水带是中埋型橡胶止水带的一种,该止水带应用较为广泛,是橡胶止水带需求量非常大的一种型号。651型橡胶止水带中间有一个圆孔,两侧各有3条突起的愣子。与之相应的止水带还有652型和653型等。651型橡胶止水带是橡胶止水带中常用的一种型号,属于中埋式橡胶止水带。它蕞大的特点是在中间有孔,两侧分别有三条突起的楞;楞的作用是要提高混凝土中水路的复杂性,提高防水的性能。651型橡胶止水带是止水带产品里使用广泛的,常用的中埋式止水带还有652型、653型等。本产品主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内,与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等工程建设的使用寿命。
橡胶止水带产品规格:可按用户要求生产各种形状、尺寸的产品,另外还为满足不同工程、不同部位的需要备有十字型,丁字型、斜度型和内外转角型产品可适用于各种设计要求。与强度高性能好的异型钢材组合
橡胶止水带存放:产品在贮存、运输时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触;存放场所保持-10℃~+30℃。
止水带外观颜色应为材料本色,不得添加颜料或填料,特殊要求除外。对产品外观检查不符合规定要求的,严禁使用。
止水带外观产品标准表2序号缺陷名称外观标准
1、气泡产品每延米不允许有三处以上的气泡,且气泡直径不得大于1mm
2、杂质产品每延米不允许有三处以上杂质,且每处面积不得大于4mm
3、接缝缺陷高度不大于1.5mm的凸起和不平,每延米不得超过2处
4、凹痕不允许有
橡胶止水带存放:产品在贮存、运输时,应避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触;存放场所保持-10℃~+30℃。
止水带外观颜色应为材料本色,不得添加颜料或填料,特殊要求除外。对产品外观检查不符合规定要求的,严禁使用。
止水带外观产品标准表2序号缺陷名称外观标准
1、气泡产品每延米不允许有三处以上的气泡,且气泡直径不得大于1mm
2、杂质产品每延米不允许有三处以上杂质,且每处面积不得大于4mm
3、接缝缺陷高度不大于1.5mm的凸起和不平,每延米不得超过2处
4、凹痕不允许有
众拓路桥养护有限公司是天津本地一家有较大规模的现代化 天津橡胶坝修补企业。 天津橡胶坝修补产品实行严格的科学管理和完善的检验制度,限度的满足用户的需要,特殊规格可按样品、视图纸制造, 天津橡胶坝修补产品深受国内外客户好评。
中埋式钢边橡胶止水带的施工安装:
1.中埋式钢边橡胶止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3- 5倍,中埋式钢边橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破。
2.所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破,影响止水效果,中埋式钢边橡胶止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。
3.在运输和施 工中,防止机械,钢筋损伤中埋式钢边橡胶止水带。施工过程中,中埋式钢边橡胶止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证中埋式钢边橡胶止水带在混凝土中的正确位置。固定中埋式钢边橡胶止水带的方法有:利用附加钢筋固定 ;傳用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在中埋式钢边橡胶止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。
4.用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,需在现场连接时,可采用焊接的方法。
1.中埋式钢边橡胶止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3- 5倍,中埋式钢边橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破。
2.所以在中埋式钢边橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免中埋式钢边橡胶止水带被刺破,影响止水效果,中埋式钢边橡胶止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。
3.在运输和施 工中,防止机械,钢筋损伤中埋式钢边橡胶止水带。施工过程中,中埋式钢边橡胶止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证中埋式钢边橡胶止水带在混凝土中的正确位置。固定中埋式钢边橡胶止水带的方法有:利用附加钢筋固定 ;傳用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在中埋式钢边橡胶止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。
4.用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,需在现场连接时,可采用焊接的方法。