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在矫直热轧工字钢的加工中，操作者必须掌握根据实际弯曲条件中设定的技术，并适当地调整锤击力，以减少调整时间，用于矫正热轧工字钢的弯曲角度，加热注意避免断裂，由于热轧工字钢具有弱水平的负载能力，它很容易地弯曲，所以需要应用程序之前伸直，矫直，尝试使用平台，将锤在热轧工字钢的弯曲部的凸表面。对于矫直顺序，必须首先拉直曲线，然后根据推进方法逐渐调整小曲线，对于厚热轧工字钢的矫直，通常使用机械覆盖，为了避免卷绕热轧工字钢为上压，力的较低点必须被暂停，并在铁板或带肋的木材必须在点的底表面的两端可使用紧迫，当按下钢材热轧工字钢，压力较高的是多一点适应弹性的效果，并能实现正确的矫正。
工字钢在焊接时在金属表面引弧会造成表面粗糙缺陷。工字钢生产保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。焊接飞溅焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM（气体保护钨备注：可提供各种材质、规格非标 不锈钢光亮棒！电弧焊）或TIG（惰性气体保护钨备注：可提供各种材质、规格非标 不锈钢光亮棒！焊）没有飞溅。但是，采用GMAW（气体保护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。工字钢生产这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
