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cr12mov 该钢可用于制作材料厚度 >3mm冲模复杂形状的凸触凹触镶件。制作凸触和凹触时推荐硬度为58~62HRC 60 制作凹模时~64HRC. 用于生产铝件冷挤压的冲头模具凹模制作冲头推荐硬度为60~62HRC, 凹模制作推荐硬度62-64HRC. 用于生产铜件冷挤压模冲头模, 推荐使用硬度为62~64HRC. 用于钢件冷挤压模冲模凹模, 使用硬度为62~64HRC. 本公司“与时并进,紧贴客户”,集销售、服务和技术于一身的专业企业。专为客户提供各种优质钢材,有充足的存货以配合客户不同的需求,此外我司随时为广大客户提供精、光料加工及热处理一条龙服务。 用于形成碳的质量分数 0.65% ~0.80% 的弹簧板。硬度为 37 ~42HRC, 使用寿命可达 150,000 次.用于构成弹簧钢板0.65%~0.80%的碳质量分数, 硬度37~42HRC, 和额外的氮化处理, 使用寿命可达 400,000 次.



cr12mov型钢含有很高的C和Cr,导热性很差,加热速度要缓慢均匀,大锻件必须采用预热加热或以阶梯加热方式控制加热速度,钢件在炉膛的位置适当,有时还要反复翻转,以使受热尽量均匀。 1. 锻造温度 Cr12型钢锻造加热温度为1100~1150℃,始锻温度为1060~1080℃,终锻温度为900~850℃。由于其锻造温度范围窄,除小锻件外,一般均需两火以上,到达终锻温度时,应立即入炉,进行二火加热。 2.锻造工艺方法 2.1 “两轻一重”打法 即坯料温度高于1050℃时轻打,在1050~900℃重打,低于900℃时轻打。这种方法可避免出现裂纹和锻“酥”,因为高温时,钢的基体塑性很好,重打虽可加速成形而不易打裂,但难以将Cm打碎;低温时重打会造成开裂或打“酥”,在1050℃~900℃时,基体强、硬度较高,于此范围重打,易获得Cm碎化均匀的效果。 2.2 锻造比 锻造比大于3,若Cm偏析严重,则应使锻比大于6。初锻时,控制变形量每次不超过5%,这样可使外围得到轻度变形,并锻合内部缺陷,以提高塑性。为防止锻裂,锻造时还应注意棱角处的温度不低于800℃,有工厂还将砧铁等工具预热到150~400℃,忌用冷砧、冷钳与热锻件接触,因接触部位易出现裂纹。




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