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万弗莱钢有限公司始终坚持“用户至上,质量可信”的宗旨,按用户要求开发、生产 广东广州钢塑复合管产品,确保产品设计、原材料采购、生产制造、检验、包装防护和交付、售后服务等全过程处于受控状态,确保产品技术标准达到同类产品标准,保证按质、按期交货,为顾客提供可靠的 广东广州钢塑复合管和满意服务。企业以高质量求产品创新,以高效率强化企业管理,以高服务取信用户,奋发图强,勇攀高峰。




无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
10#无缝钢管生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般10#无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。




无缝钢管【镀锌钢管】技术先进



是大型直缝焊管生产企业之一,座落于中国 的钢管生产地-聊城,常年生产销售直缝焊管,Q345B焊管,大口径厚壁直缝焊管,大口径薄壁焊管,直缝焊管生产。地理位置得天独厚,交通运输极为方便。总占地面积30万平方米,公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人,拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线,3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条大口径钢管生产线。其主导产品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口径钢管;产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等 和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。
       螺旋钢管全部采用当今先进的生产设备及美国林肯自动买弧焊机,并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X射线实时成像机等完备的质检仪器以"效益以质为本、高誉以德为本、高质量以法为本、高科技以人为本"的经营理念赢得客户的好评,欢迎新老顾客光临我公司洽谈合作,共创辉煌!锥形钢管小到外径60mm,大到外径450mm,厚度6mm——40mm,长度最长8米,材质:20# 。锥形管的生产需要专用的设备、先进的生产工艺,能保证管体壁厚尺寸均匀,管体外圆达到设计要求,欢迎来厂参观指导。无缝锥形钢管大多为加工,所以客户如果需要 标明大头口径、小头口径、厚度、长度和材质、数量,例如:377×194×10×4600mm 20# 数量。在锥形管材设计生产中,碳钢材料在锥管方面的大量应用。其中主要以无缝碳钢20#为主材料。20#钢淬透性、淬硬性低,塑性、韧性、焊接性好,热轧或正火后韧性更好。由于制作工艺的限制,无缝锥形钢管壁厚 为6mm,长度最长为8m,口径最小60mm, 450mm。
  计算锥度
  锥度是算圆锥尺寸用的,斜度又叫坡度,是算斜面尺寸用的。比如1:20代表多少??或多少度1:20=(大D-小D):锥长即是大头减小头除与高度,所得的数是正切函数值,然后查正切函数表即可得到锥度值。根据GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,钢管的内外表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他深度超过壁厚下偏差的允许有深度不超过壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。




用于制造要求较CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮增压器传动齿轮压力容器齿轮后轴受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。

型材常见的分类方法主要有以下5种:
(1)按生产方法分类
型材按生产方法可以分成热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等。
(2)按断面特点分类
型材按其横断面形状可分成简单断面型材和复杂断面型材。简单断面型材的横断面对称、外形比较均匀、简单,如圆钢、线材、方钢和扃钢等。复杂断面型材又称为异型断面型材,其特征是横断面具有明显凸凹分支。因此又可以进一步分成凸缘型材、多台阶型材、宽薄型材、局部特殊加工型材、不规则曲线型材、复合型材、周期断面型材和金属丝材等等。
(3)按使用部门分类
型材按使用部门分类有铁路用型材(钢轨、鱼尾板、道岔用轨、车轮、轮箍)、汽车用型材(轮辋、轮胎挡圈和锁圈)、造船用型材(L型钢、球扁钢、Z字钢、船用窗框钢)、结构和建筑用型材(H型钢、工字钢、槽钢、角钢、吊车钢轨、窗框和门框用材、钢板桩等)、矿山用钢(U型钢、槽帮钢、矿用工字钢、刮板钢等)、机械制造用异型材等。

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