卧式数控钢筋弯曲中心源头好货

该机器获得多个 技术认证，并获得我国科技查新认证，以其开创性的使调直机与世界先进技术的多机头弯曲机实现完美的无缝对接，协同工作，大大精简传统的加工流程，并大幅度提高效率，降低成本。

数控钢筋弯曲中心通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，对于钢筋进行加工生产，把钢筋达到弯曲成型的效果。数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。详细的关于数控钢筋弯曲中心的工作原理和使用方法为大家讲一下。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

数控钢筋弯曲中心的自动化生产达到了哪种标准？我们知道数控钢筋弯曲中心采用的是自动化的生产模式，不论是钢筋弯曲的角度还是长度的设定都非常的精准，这一点不是人工生产能够与之相比的。

设备简介

我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

产品特点

◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更安全的人身保障。

◆弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。

◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。

◆刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。

数控钢筋弯箍机设备优势：
>> 可处理单线Φ5~12mm双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
>> 采用CNC伺服控制系统实现全自动不间断的弯曲成型加工流程；
>> 钢筋调直定尺弯箍切断结合满足钢筋加工的精度要求真正实现一机多用；
>> 产能达1800个箍筋/小时相当于多名工人的生产效率同时很大限度节约材料；
>> 任意设定所需要加工尺寸多种图形供您随意选用。
数控钢筋弯箍机设备描述：
引进欧洲成熟技术自动矫直弯箍切断真正实现全自动化由国外进口伺服电机驱动品牌PLC智能控制可同时弯曲两根钢筋生产效率高成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可大量节省人工。

● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，

经济适用；

● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定，

要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；

● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，

以及双主筋双箍筋的焊接工作；

● 固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元

的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼

● 轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原

材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此

轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且，

设备运行惯量大大降低；

● 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动；