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涂塑复合钢管将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。走水内外凃塑钢管完全属于绿色环保、无毒无辐射建材产品。连接相同,均采用传统连接方式,有丝扣连接、沟槽连接、法兰连接等涂塑钢管和衬塑复合管的不同之处:工艺不同,涂塑复合钢管采用涂装、热浸塑、包塑滚塑加工方式,其工艺原理是将塑料粉末溶解在钢管表面从而形成的一种钢塑结合体;而衬塑复合钢管则采用冷拔式、内胀式、滚胀式工艺制作而成。
涂塑复合钢管煤矿专用钢塑复合管-在涂塑钢管制作的基本上,对原原料配方进行调节,使其拥有抗静电、阻燃性强的特性。涂塑钢管中增添抗静电剂,阻燃性,在塑料原料重增添阻燃剂,使其阻燃性能优于塑料管材,实用于井下易燃、易爆等场面。附着力,钢管外观始末除锈处理,涂料经工艺固化,使其附着力极强。耐侵蚀,涂塑钢管制作里树脂层周密,无,耐侵蚀性能强。机械性能,树脂层耐心好,钢管机械强度高,对冲锋屈折等外来影响,拥有很强的接收才能,性能大大优于别的矿用塑料管材。运送力,内壁光滑,阻力小,在相同条件下比通常管道可进步运送才能百分之三十。连接方法:涂塑钢管制作可选用法兰、快速接头号与井下原用钢管及阀门连接,拥有极强的交换性。
涂塑复合钢管内外近白级采用环氧树脂和聚乙烯自动喷涂后,壁厚均匀,精细美观,外观有明显比球墨铸铁管和环氧煤沥青三布四油防腐管质量。采用化学、物理和防腐性能,环氧树脂粉末和聚乙烯粉末在钢管内壁和外壁形成三维网状结构。因为它是一种惰性物质,在其高温溶解后的化学变化中,酸、碱、盐溶剂的腐蚀能力较强。冷、耐热度符合***标准,耐腐蚀性能优良。在同一管径下,运输流量增加15%以上,节能降耗,电绝缘性好,绿色环保。维修方便,施工方便。环氧树脂涂料该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料,分底漆和面漆。特性及应用领域:耐久性好,环氧(Oxygen)树脂固化后的漆膜坚韧防水、涂膜无毒,对水无感染。聚氨酯保温钢管厂广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
目前,涂塑复合钢管饮用水输送管一般采用IPN8710防腐钢管,该防腐钢管的防腐材料主要由聚酯树酯、聚乙烯树脂、高分子环氧树脂、多异和各色彩色颜料辅以清光剂、带锈防腐剂,经研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特点主要表现在颜色柔和,硬度高,附着力较强,耐水性好。环氧树脂防腐钢管具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂,附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力,固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率***小的品种之一。环氧树脂IPM8710防腐钢管的使用范围之大。重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。钢管涂塑适用于油、研磨、抛丸除锈,然后加热到℃230-280与网罩喷涂法、流化床法、压力法或分配法将塑料粉末均匀涂覆钢管内外壁,在钢管热熔衬0.3到0.45毫米厚的环氧树脂树脂膜,0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式,加强焊接钢管。结合能力强,接近的热胀冷缩系数,分层,不易脱落,卫生性能优越,通过喷射除锈钢管外表面
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