产品特点:
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服,独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。
7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了安全性。
9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。
11、屏幕图形编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
弯曲机关装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。
![辽宁立式钢筋弯曲中心](http://ypmimg.04171.com//pub_soft/2634/1998/202301040916033228.jpg)
数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品, 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
优质电子配件决定产品性能可靠故障率低,采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。
![辽宁立式钢筋弯曲中心](http://ypmimg.04171.com/UploadImg/2634/1998_34.jpg)
![辽宁立式钢筋弯曲中心](http://ypmimg.04171.com/UploadImg/2634/1998_4.jpg)
全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。