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实验材料实验中使用的粒状活性碳平均粒径()分别为小于1,1,3及5mm。PAM平均分子量16107,用去离子水将PAM配成不同浓度的水溶液作为含PAM的模拟污水使用。实验方法在实验中取含PAM的模拟污水放入自制的三维电极反应器在一定条件下进行处理,然后测定处理后水样的COD值或PAM浓度或粘度。水样COD的测定按GB11914-89进行;水样中PAM浓度采用紫外吸收法;粘度的测定按GB120051-89进行。=单影响因素研究结果表明,粒子电极活性炭的粒径()、粒子电极填充量(W)、主电极间距(d)、主电极材料等对三维电极去除含聚丙烯酰胺PAM模拟污水COD效率都有显著影响,三维电极对含PAM模拟污水COD去除效率分别随电解时间的增加、电解电流的增加而增加。对01%PAM模拟污水COD去除效率达到9142%,污水COD由处理前的11200mg/L降低到960mg/L,使含PAM污水处理后COD达到污水综合排放标准的Ⅰ级要求。01%PAM污水经三维电极处理后,污水中PAM浓度由10000mg/L降低到4686mg/L,降粘率达到931%,说明三维电极电化学方法对PAM有较好的降解效果。
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大量洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，造成了很大经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约了煤炭的生产发展，所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要意义。洗煤专用聚丙烯酰胺可使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，需选择合适絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酰胺PAM对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥沉降，并有助于压滤生产。洗煤专用聚丙烯酰胺使用原则洗煤专用聚丙烯酰胺用于处理煤泥污水，需要添加适当用量才能有效发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定聚丙烯酰胺型号和规格。用量过少，将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高；一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产；用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效；同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起重要作用。洗煤药剂聚丙烯酰胺测的用量需要准备的试验仪器与试剂：浊度计和pH计、聚丙烯酰胺、氢氧化钠、碱式氯化铝、烧杯、各种刻度吸管。洗煤专用聚丙烯酰胺技术指标 项目单位指标项目单位指标外观白色颗粒或粉末过滤比1.5固含量%90粘度mpa.s38.0分子量万600-1800残余单体%0.05特性粘度17.5-19.4筛网系数20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时
