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从以前的角度看来，锯切设备就是非常简单的切断的工作，但是随着时代不断的应用，卧式带锯床向着更化、数控化发展，是起点也是契机。
锯床的发展趋势
加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合，由此提高锯床的加工精度。此外，金属锯切的关键技术点－－高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点，德国贝灵格锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高，如切割厚材时，每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
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a、锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不笔直：处理：安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面笔直。b、带锯条有可能磨损：处理方法：如果锯条有修正价值能够修补，如果没有的话就替换锯条。c、带锯条可能松了。涨紧锯条。d、带锯床下料速度进给太快，调整调速阀使进给速度慢一点。e、锯床两导向臂之间间隔太大，调一下导向臂的间隔，一般比材大6-10厘米f、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，替换小轴承就能够！
数控锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条作业，锯条断料方向由导轨操控架操控。经过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨操控架下落进锯断料，装有手动或液压油缸夹料锁紧组织，以及液压操作阀开关等。
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