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冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的消费工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开端，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用特地的酸性液体中止酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，特地的热处置。热处置后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）中止内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要经过严厉的手工选择。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、消费批号等。并由吊车吊入仓库中。无缝管是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝管。碳素钢无缝管管壁工作温度不超越450℃，合金钢无缝管管壁工作温度超越450℃。汽车半轴套管用无缝管，是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管。机用高压油管，是制造机放射系统高压管用的冷拔无缝管。液压和气动缸筒用精密内径无缝管，是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管。
冷拔或冷轧精密无缝管，是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光亮度好的冷拔或冷轧精密无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等。结构用不锈钢无缝管，是普遍用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管。流体保送用不锈钢无缝管，是用于保送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管。异型无缝管是除了圆管以外的其他截面外形的无缝管的总称。




热轧，望文生义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以完成大的变形量。以钢板的轧制为例，普通连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度央求相对低，不容易呈现板形问题，以控制凸度为主。关于组织有央求的，普通经过控轧控冷来完成，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处置→矫直→水压实验（探伤）→标志→入库。
钢材力学性能是保证钢材终运用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处置制度。在钢管标准中，根据不同的运用央求，规则了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户央求的高、低温性能等。抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的鼎力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵御破坏的大才干。
屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（坚持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发作降落时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发作屈服而力降落前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。




无缝钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，可进步材料应用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已普遍用钢管来制造。国内自3月以来，国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248万吨，较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计消费无缝钢管达2285.9万吨，累计同比增长6.9%。
DN是公称通径，当然是内径。规格108的无缝钢管是公制的叫法，普通用外径X管壁厚度来表示；假定按英制的叫法即为4“管，那么这个4”就是内径的尺寸了。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体保送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接纳道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接方式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部外形又分为圆形焊管和异型(方扁)等焊管。无缝钢管的管壁上是没有焊接缝的，由于它是用圆钢直接空孔再中止轧制拔制而成的。外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。无缝管压力更高，焊管普通在10个左右MPa，往常焊管有做无缝化处置的。无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需求卷制后焊接而成，普通有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。



钢管理化性能检验：拉伸实验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）.纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样.小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760.冲击实验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）.硬度实验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等.
钢管工艺性能检验过程：压扁实验：圆形试样C形试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）.L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08.环拉实验：L=15mm无裂纹为合格.扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲实验：可替代压扁实验（对大口径管而言钢管金相分析：高倍检验（观分析）：非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：级别、级差.组织：M、B、S、T、P、F、A-S,脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。低倍实验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法（管坯检验，显现低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
中国现行无缝钢管标准：现行无缝钢管标准：共有47项其中：GB25项HB3项特殊用途19项；基础2项产品45项.常用标准：GB/T2102-2006钢管的验收、包装、标志和质量证明书。GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许倾向。GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管。GB9948-2013石油裂化用无缝钢管。GB6479-2013高压化肥设备用无缝钢管。GB18248-2008气瓶用无缝钢管。




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