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压泥机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤,过滤时候的压力和过滤温度须在规定范围里面,过高会引起渗漏,温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况,加料时悬浮液要浓度均匀。
不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响压泥机进料畅通及滤板的密封性,这样会造成因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求,新的滤布安装之前应先缩水,开孔直径要小于滤板孔径,压泥机配套滤板时布孔与板孔




一旦发现带式压滤机被雨水侵蚀的时候,我们首先要做的就是断掉压滤机的电源,防止人员在后面的补救中因为雨水的侵蚀造成设备的整体导电而造成人员的伤亡,当断掉电源后,我们就应该采用防水袋将设备的控制箱严密的包裹起来,因为雨水对设备的控制系统毁坏性大,而设备的控制箱中,聚集了大量的精密的电子元件和导电线路,一旦他们受到雨水的侵蚀,轻则设备不能正常的运行,重则设备的严重“瘫痪”。

一旦设备搁放的位置出现了10cm的积水,这时候,我们就需要将设备中水中脱离出来的,将压滤机转移到没有积水、没有雨水的地方去了。这时雨水正在侵蚀压滤机设备时,我们应该采取的方法。

当雨水过去后,我们需要进一步的清理压滤机的个个部位,将带式压滤机中的雨水和杂物清掉,尤其是压滤机控制箱中的,还需要用热吹风机对它们进行10分钟以上的热吹风工作,让其内部的水分随着热风蒸发掉,避免它们在内部停留,增加毁坏这些元件的几率。

带式压滤机常见故障分析:

张紧辊两端支承轴承故障,需运行中加强轴承巡检和维护;上下辊不同步,易出现在张紧气缸故障、同步齿轮磨损(尤其是选用塑料材质的同步齿轮)时,需加强同步齿轮、张紧气缸及其附属气动管件的巡视,张紧杆偏移,主要出现在张紧杆衬套过度磨损或脱落时,需定期检查衬套磨损程度,及时安排维护更换;辊面精度问题,需在安装前对张紧辊进行圆度和同轴度的精度检测,公差值同上。

影响带式压滤机使用效果的变量很多,导致设备故障的原因亦繁多复杂可能是一种故障所致有可能是多种故障共同作用的结果,在运行管理中,发现带式压滤机出现故障时,应参考带式压滤机近期运行状况及管理数据从易到难进行故障原因排查以防止故障影响进一步扩大。




滤带挑选:滤带透气性量挑选的适合是否,对解决能力的提升起着尤为重要的功效.透气性过多,非常容易导致压榨段渗沥液混浊,污泥负荷减少.透气性量过小,重力区排水管道高效率低,解决能力立即遭受危害,当斜板沉淀池实际效果稍有降低,也有很有可能在压榨段出現挤压成型“跑泥”状况.根据在试验室0.3米带式压滤机上对天津市造纸网厂和沈阳市铜丝网厂生产制造的形式多样和型号规格的滤带(如20903、17704、22503、22504、6850等)上机操作对各种各样不一样解决物质开展脱干实验和很多年当场运用证实,对各种各样解决物质适应能力极强的透气性量指标值在8000~10000M3/h范畴内.另外,挑选滤带时还应当充分考虑滤带手工编织构造对冲洗实际效果的危害(同样透气性量,不一样手工编织构造的滤带对冲洗实际效果的危害不一样)、耐磨性能、连接头方式(牵涉到最少夹角)对滤带使用寿命的危害等.
         根据之上能够 看得出,总体设计对带式压滤机解决能力的危害不只反映在重力脱干区、楔型脱干区、压榨区、冲洗设备的设计方案,而滤带运作速率、滤带支撑力设计方案和滤带挑选对带式压滤机解决能力的危害也非常大.假如将每一个难题都考虑到的实际,又可以有机化学地融洽好各层面的互相配合和牵制关联,就能有机化学的提升带式压滤机解决能力.



洗砂泥浆脱水处理工程文字说明

    洗砂机排出来的污水通过1号排水管进入泥水中转池,由渣浆泵通过2号泥浆输送管抽至浓缩罐,泥浆水进入浓缩罐的同时,3号进药管也把药剂抽至浓缩罐使泥浆水与药剂混合,泥水与药剂混合反应后快速沉淀,清水溢流通过4号排水管排进清水池以备回用,可用于清洗带式污泥脱水机与洗沙或排放,5号排水管排出清水进入药剂池中,用于溶解药剂。6号排泥管通过浓缩罐底部阀门控制把沉淀浓缩好的泥浆排进污泥脱水设备中,并同时通过7号药剂管把药剂抽到管道混合器进行絮凝后,进行压滤脱水, 脱水后的泥饼通过输送带送至泥饼堆放处或者装车外运,8号清洗水管是用来清洗滤带,污泥脱水机压出来的水与清洗滤带的水通过设备地基进行收集,在通过9号水管排到泥水中转池进行余药利用,再一次把泥水抽到浓缩罐进行固液分离。泥浆沉淀清水排出,以此循环。洗砂污水零排放,清水回用,泥饼回填或外运。




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