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以下是:【锚杆】_精轧管优质工艺的图文介绍


管缝式锚杆
管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态。在 振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。
管缝式锚杆主要性能和规格
1、主要技术性能
(1)初始锚固力: 3~7吨;
(2)管环拉脱荷载: 8~10吨;
(3)锚杆管抗拉断能力:12~13吨;
(4)耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。
2、规格
(1)外径(毫米):Φ30、Φ33、Φ40、Φ43(±0.5)
(2)长度(毫米):1200、1500、1800、2000、2500
(还可以根据客户的需要规格生产);
(3)材质:16Mn,20 Mnsi;
管缝式锚杆煤矿使用比较少。



1、锚杆为中空的管缝式锚杆,质量较轻,容易安装,且劳动强度较小;

  2、锚索托梁采用钢筋焊接而成,其质量较轻,成本较低,运输方便,工人劳动强度小;

  3、锚索托梁采用钢筋焊接而成,柔性较好,在受力之后,可与巷道全断面全面接触,而不再是点接触,受力状况比较好,承载能力能够得到充分发挥,能够将锚杆的锚固力均匀的传递到整个巷道断面;

  采用的锚索托梁的结构能够增加承压载重,锚索托梁上设有间隔孔,锚杆外端的托盘紧压形成所述锚索托梁上的间隔孔,围岩载荷通过托盘将锚杆杆体及承压杆上应力传递至锚网,不同眼位锚杆、锚索托梁及托盘的受力方向一致,全断面的锚杆锚固力相互叠加,增加整体支护强度;

  4、锚杆受围岩构造应力产生锚移,此时承压杆受力,承压杆端部受力直接作用于托盘传递至整个支护断面,增加了管缝式锚杆的锚固力,进一步增加支护强度。




 管缝锚杆的安装要求:

  在按照钢筋砂浆锚杆的时候,一般分为先灌浆后锚固和先锚后灌浆两种类型的施工工艺,先灌浆后锚固施工法,在安装的时候就要特别注意漏浆质量问题的发生,而先锚后灌浆施工法,则要关注注浆排气的问题,不然就会很容易产生砂浆不饱满的情况,这样会直接导致锚固效果不佳。在按照树脂锚杆的时候,通常需要使用杆体将药包送到孔底捅破并搅拌30s,以此来固定杆体,在15min后,树脂固化达80%~90%的最终强度,才能进行垫板的安装施工。在低温和孔中有流水(180~390ml/min)的情况下,树脂锚杆仍然可以使用。

  预应力锚杆安装,锚杆内锚头锚固后,外锚端用千斤顶张拉,对每根锚杆加10t左右的预张拉力,紧固杆体尾部垫板螺栓,全长灌注水泥砂浆。

  管缝锚杆孔的施工步骤:

  (1)孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于20cm。

  (2)锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15mm。

  (3)钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面。

  (4)钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±10cm。

  (5)锚杆孔应保持直线。

  (6)灌浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其他杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。




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(1)普通中空注浆锚杆环境温度变化时,由于热膨胀、天平的不等臂性等原因,会使天平的零点和平衡点发生变化,有时误差的数值可达天平感量的若干倍。因此天平室应该恒温,对一等、二等标准天平和一、二级实验室天平应在20℃±2℃的条件下工作,精度低一点的也要达到 20℃±5℃。温度变化 不超过±0.5℃/小时[51]。在恒温设备开机后,要等室内温度达到平衡才能测量。

  对于特别精密的天平 (如分度值≤0.002mg) 应在天平和操作者之间加上玻璃或金属隔板,以防止热交换,但不能用有机玻璃或塑料板,因为它们会积存静电荷影响称量。

  (2)称量时,被测普通中空注浆锚杆托盘应与室温同温,以防止空气扰动和吸附水分影响结果。当锚杆托盘试样温度高于室温时,测量值偏低,反之则偏高,同温20分钟后即可消除。

  (3)天平组件、砝码、试样和容器等的表面不断地进行着气体的吸附和脱出,其中最重要的是湿交换,哪怕相对湿度低也存在,这会影响测量值。湿度的影响和砝码、锚杆托盘试样、天平件材料的性质、表面状况以及室内的温、湿度等因素有关。不同的锚杆托盘有不同的吸附能力,而当相对湿度超过 80%时,吸附量就急剧增加。据测定,一平方厘米砝码表面能引起0.1微克的误差。

  为消除湿度的影响,应保持室内温度和湿度一致,普通中空注浆锚杆 相对湿度保持在50~60%之间,一般应在45~75%之间。



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