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发电机组的机组功率标定 油机发电机组是由发电机和同步发电机组合而成的。发电机允许使用的 功率受零部件的机械负荷和热负荷的限制,因此,需规定允许连续运转的 功率,称为标定功率。 发电机不能超过标定功率使用,否则会缩短其使用寿命,&至可能造成事故。 1.机的标定功率 标准规定,在发电机铭牌上的标定功率分为下列四类: (1)15分钟功率即发电机允许连续运转15分钟的 有效功率。是短时间内可能超负荷运转和要求具有加速性能的标定功率,如汽车、摩托车等发电机的标定功率。 (2)1小时功率即发电机允许连续运转1小时的 有效功率。如轮式拖拉机、机车、船舶等发电机的标定功率。 (3)12小时功率即发电机允许连续运转12小时的 有效功率。如电站机组、工程机械用的发电机标定功率。 (4)持续功率即发电机允许长时间连续运转的 有效功率。 对于一台机组,机输出的功率是指它的曲轴输出的机械功率。根据GB1105-74规定,电站用机的功率标定为12小时功率。即机在大气压力为101.325kPa,环境气温为20℃,相对湿度为50%标准工况下,机以额定转速连续12小时正常运转时,达到的有效功率,用Ne表示。 美国康明斯NT系列机,其功率分为持续功率和备用功率,两者功率之比为0.91:1,相当于我国12小时功率和持续功率之分。 2.交流同步发电机的额定功率 交流同步发电机的额定功率是指在额定转速下长期连续运转时,输出的额定电功率,用PH表示。 根据机组的运行环境和技术要求,机组输出的额定功率,由下式进行计算: PH=K1·n(K2K3NeH-Np)(kw) 式中PH—同步交流发电机输出的额定功率(kw); NeH—机输出的额定功率(PS); K1—单位变换系数(即kW/PS)K1=0.736; K2—机功率修正系数; K3—环境条件修正系数; n—同步交流发电机的效率; Np—机风扇及其他辅助件消耗的机械功率(PS)。 通常我们把机输出额定功率(PS)与同步交流发电机输出的额定功率(kw)之比,称为匹配比,用K表示,即 K值的大小受当地大气压力、环境温度和相对湿度等多种因素的影响,对于在平原上使用一般要求的机组,通常K值取1.6对使用要求较高的机组K值应取2。
发电机组在寒冷气候下有什么防护措施 1.寒冷气候下的机维护 1)在寒冷气候下工作的机,推荐使用 型带有附加防锈剂的防冻液。 2)对所有的机,通过打开放水开关和取下放水螺塞放掉气缸体和气缸盖中的冷却液。如果使用空气压缩机、热交换器或其他由冷却液冷却的附属设备,也应打开开关放掉冷却液。在冰冻气候下机附属设备中没有彻底放冷却液将产生重大损坏。 3)在寒冷气候下使用机,可采用浸人式的冷却液和机油的加热器、以保持一定的温度,使得机起动后即可以满负荷运转。 2.寒冷气候下的机操作 在低气温条件下工作的机,为使其得到满意的性能,需要改装一下和周围设备。温度越低需要的改装越大。 改装有三个基本原则: 1)采用实际而可靠地机加温措施和设备,使机保持适当的起动特性。 2)这种装置或机构应尽可能不受外部影响。 3)进行适当改造以保持满意的工作温度而又使所增加的设备和附件保养工作量小。 如果机不能保持合适的温度,会由于机磨损增加、性能恶化以及形成过多的积炭、胶质和其他沉积物而使保养成本提高。为克服低温危害而采取一些专门的预防措施是十分必要的,但应注意要使机在温暖环境下使用时所需的改动工作量小。机的绝大多数附件被设计成可拆卸的,所以,这些附件不用时对机的影响很小。 配置低温工作设备时常使用的两个术语是“防寒措施”和“北极地区技术标准”。 为使机可在听能遇到的 温度下起动和工作,应采取以下防寒措施: 1)使用适当的材料。 2)使用低温润滑油以保证润滑良好。 3)采取低温防护措施,因为金属材料温度不变,但低温下的散热率会改变。 4)使用合适等级的低温用。 5)采取加热措施以增加机气缸体和部件的温度,使得 可在一32℃(-25.6 °F))的低温下进行行动发电机组。 6)采用合适的外部加热源。 7)电气设备具有预期的 温度下工作的能力。 北极地区技术标准是指机在级寒地区-54℃的低温下良好工作所需要的零件设计材料和规范。 注意:在康明斯机上,不推荐使用“防漏”型防冻剂。虽然这些防冻剂与DCA水处理法在化学上并不矛盾,但“防漏”剂可能堵塞冷却液滤清器而使它们失效。
发电机组拉缸是什么问题造成的 拉缸是指气缸与活塞或活塞环相对运动时表面形成严重损伤。一般多发生在新机或大修后的初期。 (1)拉缸现象 气缸拉伤后,在气缸壁上沿活塞运行的方向出现一条条深度不等的沟纹。同时,润滑油可能窜入燃烧室,排气管中有蓝黑烟排出,并造成燃烧室大量积炭。可燃气体漏入曲轴箱内,严重时润滑油加油口出现“喘气”现象,并窜出油烟。同时,机活塞有敲击声,机的功率不足。 (2)拉缸原因 1)活塞和气缸套配合间隙过小。 2)活塞和气缸套之间润滑不良,严重时发生干摩擦。 3)活塞环折断、咬死在活塞上。 4)润滑油不清洁,含有大量杂质。 5)大修后没有经过磨合直接长时间高速大负荷运转。