高活性氢氧化钙脱硫剂物美价廉

山南高活性氢氧化钙脱硫剂物美价廉

但是却效果没差。 工业级氢氧化钙生产工艺的关键步骤是硬化和生产方法灰钙粉学名，是一种无机气硬性胶凝材料。灰钙粉是由氧化钙经过不消化，再通过灰钙机粉碎，排渣和风选而成。灰钙粉早先用于建筑行业的涂漆刷墙，现今已广泛用于工业，农业，制造业和食品业。对于灰钙粉生产工艺的关键步骤，首先应。该重视的就是它的硬化和生产方法。下面就由凤阳明帝小编为您详细介绍。灰钙粉的硬化干燥硬化灰钙粉在刮涂中大量水分蒸发，使浆体中形，尚留于孔隙内的自由水，由于水的表面张力，产生毛细管压力，使灰钙粉粒子更加紧密，因而强度，浆体进一步干。燥时，这种作用也随之加强。结晶硬化浆体中高度分散的胶体粒子，为粒子间的扩散水层而隔开，当水份逐渐，扩散水层逐渐减薄，熟石灰因而胶体粒子在分子力的作用下相互粘结，从而强度。炭硬化浆体从空气中吸收CO2气体，形成实际上不溶解于水的碳酸钙。

产品的白度和拉力，改善产品的韧性，降低生产成本。饲料行业用重钙粉饲料行业用重质碳酸钙(重钙粉) 325目，白度要求：95%， 工业级氢氧化钙含量：90%，纯净无杂质。碳酸钙可以增加饲料中钙含量，提升饲料品质。轻质碳酸钙（calcium carbonate light）和重质碳酸钙（calcium carbonate heavy）的组成都是碳酸钙，都是涂料，塑料。 等工业的常用填料。一级品的含量为99.1% ，二级品的含量为97.9%，重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别如下：要区别是用途不同 轻钙用于填料，电焊条，有机合成等，重钙用于生产无水氯化钙，水泥等。质碳酸钙（ground calcium carbonate or heavy calcium carbonate）就是天然碳酸钙，由方解石经粉碎制得，便宜。 在乳胶漆中使用和轻质碳酸钙相比，容易沉降。轻质碳酸钙（precipitated calcium carbonate）又叫沉淀碳酸钙，粒度比重质碳酸钙小，吸油量比重质碳酸钙大，比重质碳酸钙高。他们都是乳胶漆中常用的填料，好搭配使用。

工业级氢氧化钙的含量、白度、细度、吃水量等性能对腻子粉影响很大，主要是氧化钙和氢氧化钙的含量。因为CaO+H2O=Ca(OH)2是一个放热反应，也就是说生石灰加水变成熟石灰大量试验证明：新乡豫北钙业的 工业级氢氧化钙在腻子生产中比较稳定，吃水量小，白度好，细度高，纯度高，无明显杂技，无明显黑点，不蚀手，不易增稠，不易沉淀，用这里的 工业级氢氧化钙（氢氧化钙）做成腻子成口，刮到墙上不容易龟裂，不容易泛黄，不容易泛碱卫辉市天翔建材（豫北钙业）有限公司是河南省 的氧化钙、氢氧化钙（特别是水处理及炉烟脱硫专用系列产品）熟石灰生产基地。企业成立于二零零六年，为私营中型企业，现有资产总值1500万，占地面积30万平方米，职工58人，各类专业技术人员10余名。采用科学管理方式和引进国内外先进设备技术，研制开发出具有白度好、纯度高、粒径细等高品质的氧化钙、氢氧化钙，熟石灰系列产品。

当 工业级氢氧化钙落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa2-EDTA溶液冲洗，然后将0.5%地溶液滴入。工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服，手套，密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。 包装储运 用内衬聚乙烯塑料薄膜袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg。应贮存在干燥的库房中。严防潮湿。避免与酸类物质共贮混运。运输时要防雨淋。失火时，可用水，砂土或一般灭火器扑救。物化性质 细腻的白色粉末。相对密度2.24。加热至580℃脱水成氧化钙，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。溶于酸，铵盐，甘油。 微溶于水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤，织物有腐蚀作用。消石灰粉能与指示剂作用，使紫色石蕊试液变蓝，使无色酚酞试液变红。消石灰粉能与某些非金属氧化物反应，生成盐和水。消石灰粉能跟某些酸反应，生成盐和水。

山南豫北钙业工业级氢氧化钙占地面积大，一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。吸收剂资源丰富，便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90％以上，优者可达95％以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石 ，破碎磨细较简单，钙利用率较高。 脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。