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混凝土路面桥面抛丸机的原理是使用高速抛丸轮,对钢砂等丸料进行加速,通过定向套,控制抛出丸料的方向,这样就实现了高速丸料磨料对路面桥面的定向冲击和打磨,通过这种物理的方式,可以避免其他清理方式对混凝土表面有效文理和结构的破坏,同时又能够将表面的涂覆层清除干净,比如环氧地坪、沥青泛油层、热熔路面标线等。

一般抛丸机在施工时,速度都保持在8m/min以上,以保证施工效率。故选择在抛丸机行走速度为8m/min的条件下,测定弹丸直径对抛丸处理效果的影响,在温度13.4-15.8°C的情况下。不同粒径弹丸抛丸前后的效果具有明显的差异。由此可知,试件的构造深度在抛丸处理后,都有很大程度的提高,但是经S390与S460处理过后的试件,表面破坏较为严重,细集料几乎全部剥离,故在构造深度提高幅度 的基础上,选择处理过后试件表面形态 的S330弹丸进行下一步试验。
 



混凝土抛丸机主要解决混凝土面层处理时的缺陷,它能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理清除, 并且可以对混凝土的表面进行打毛处理,使其表面均匀粗糙,大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度,以便防水层和桥面更好的结合,同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来,起到防患于未然的作用。

 混凝土抛丸机的优势:
    1、操作和准备工作简单,随时清理,随时撤离。
    2、采用了变频调速、PLC控制、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术,确保各项功能的准确实现。
    3、可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等,通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。
    4、工作幅面较宽、效率高。
    5、整个施工过程无尘、无污染,有利于环保和施工人员的身体健康。
    6、施工中基本上不损伤路面结构。
    7、脉冲自动反吹除尘,可以实现连续工作。
    8、钢丸在设备内部自动循环,消耗很低。
    9、整机结构合理,拆卸快捷,维修及更换易损件方便。
    10、带吸尘器,工作时可以做到无尘或者尘的效果,保护操作人员的身体健康。

 




抛丸清理设备的安装调试包含抛丸室的安装、抛丸器的安装、输入输出冷床的安装调试、提升斗的安装以及丸砂分离器的安装调试。下面就分别各部件的要点进行说明:
1、抛丸室:抛丸室壳体的安装需要严格按照图纸来进行定位,输送辊道的中心线与壳体的中心线必须按照图纸确保一致性。安装允许一定的误差,但是必须控制在一定的范围之内,否则将会影响设备的运转以及相关零部件的寿命。
2、抛丸器:抛丸器作为一个整体,在出厂之前就已经组装并检测完毕,现在需要做再次的检查,检查各部件的固定位置以及紧固件的固定情况。
3、输入、输出冷床:输入输出冷床的外形结构基本是一样的,其差别在于推力杆的用力方向,在安装的时候一定要注意输入和输出的位置。冷床的辊道除了高度保持一致之外,辊道与其他部件的衔接位置要保证无障碍。
4、提升斗:提升斗位于抛丸室的末端,在安装的时候要保证皮带有一定的张紧度。
5、丸砂分离器:丸砂分离器主要检查闸板是否灵活,另外加入钢丸后,检查钢丸运行的状态是否流畅和均匀。




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