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通常，混凝土安装基础是一种可靠简便的安装方式，建议用户优先采用。当浇筑混凝土底座时，应确保混凝土的表面平整、没有任何损伤，建议用户结合使用水平仪或类似仪器进行机组及其排气系统的安装。 二、减振基础 如发电机出租已装备有内置或外置减振装置（康尔信机组均已具备），同时楼板及周围的支撑结构的承重强度能承受（机组总重的1.8 倍+混凝土底垫的重量），机组可不再做减振基座。 三、基础的常见做法 1.将设备基础范围内底板凿毛，其四周底板面凿去混凝土保护层，露出的钢筋与设备基础钢筋焊接，高度为150～200mm； 2.地基周围没边比机组地盘每边各长出150～300mm； 3.地基厚度由上面基础原公式确定，如果使用的地脚螺钉深度取H=0.05m； 4.地基底部与机房地面间留200mm的槽，槽内以充满部分沥青混凝土密封形成减震层； 5.地基表面应进行防水，防油处理，基坑地面应夯实；
1、先用粗磨砂，后用细磨砂，在气门作业面上涂磨砂时，必定要将气门杆身装在布或软质物中，使磨砂不会进入气门导管内，以减少气门导管的危害，这是因为手电钻告知工作，必然带来磨损速度加快。 2、钻夹头要夹紧，操作时应坚持手电钻钻头垂直于气门顶，并把手电钻稍向上提，掌握好研磨时刻，此外还还应常常查看气门作业面。为了保证发电机组达到各项技术指标，在机组设计和制造时，必须使机和发电机出租良好匹配，它包括功率和转速两个方面。机的功率是指机以额定转速连续12小时正常运行所能达到的有效功率。同步发电机的功率是指在额定转速下，长期连续运转时输出端子上得到的额定电功率。发电机组在日常的使用过程中，机一般都会有功率损耗，发电机组的功率因素也会降致0.8，那么我们怎么使用才能提高发电机组的功率因素呢？接下来就由负载柜出租的小编为大家解释一下。
机熄火后冷却系水的循环停止，发电机出租散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，机熄火前应卸除负荷，并逐渐降低转速、空载运转几分钟。【危害五】在冷却水和机油油温过低的状态下运转机工作过程中，冷却水温度过低，气缸壁温度随之下降，燃烧产生的水蒸气凝结成水珠，与废气接触生成酸性物质，附着于气缸壁，产生腐蚀磨损。实践证明，机经常在冷却水温40℃~50℃下使用时，其零件磨损比正常工作温度（85℃～95℃）下运转是大好几倍。此时，水温过低时气缸内温度低，机着火滞燃期延长，一经着火，压力迅速升高，机粗暴，易造成零部件的机械损坏。机长期在冷却水较低温度的状态下运转，活塞与缸套的间隙大，已发生敲缸现象，并产生振动，使缸套出现穴蚀。机油温度过低，机油黏度大流动性差，润滑部位油量不足，使润滑变差，造成摩擦副磨损增加，缩短机使用寿命。【危害六】在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转机冷却水量不足会降低其冷却效果，机因得不到有效的冷却而过热；冷却水、机油的油温过高，也会引起机过热。此时气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧下降，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。冷却水、机油温度过高会加快机油老化变质和烧损，且机油黏度下降，套缸和活塞及主要摩擦副的条件润滑条件恶化，产生异常磨损。机过热还会恶化机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多
