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漯河钢筋笼绕筋机结构漯河钢筋笼绕筋机分为:底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。钢1、 每天设备生产之前,要对设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面:(1) 急停按钮(任意一个)是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态;(2) 各线路连接是否正常;(3) 是否存在漏油想象;(4) 各螺栓螺母是否有松动;(5) 电气柜内粉尘是否过多。、 设备运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象;3、 设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;4、 机器正常运行 1个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;5、 1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;7、 机器正常运行 1~2个月后,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
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产品简介:漯河钢筋笼绕筋机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。优势: 1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极可调3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用,远达50米内控制 方便使用与维护:1、首先检查电路是否正确接入并安全接地 ,是否安装漏电保护装置。该设备采用380V 50Hz的三相交流电源。接通电源,按启动开关,先点动,再试运转3-5分钟,检查辊轮运转有无异常并及时排除。2、定期检查各部位连接处的螺栓、皮带、链条有无松动,排查各润滑点,其润滑油脂是否足够,及时给轴承、链条涂抹黄油,使其充分润滑。减速机加注40#-50#机械油,每工作3000小时,及时清洗换油一次,加注新油不超过1.5kg。3、制作骨架时,不要将刚焊接的部位停留在橡胶上,以保障胶辊外观质量。4、每次开机前,查看有无障碍物与险情,排除后进行绕筋工作。5、使用过程中,随时注意观察机器运转情况,如发现异常,应立即停机检查,待故障排除后,方可继续工作。6、工作完毕清理场地,将机器擦拭干净,在运动件上涂上润滑油。7、及时进行维修、维护保养、更换易埙件。
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漯河钢筋笼绕筋机基本工艺流程上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点:1、进口PLC变频控制,伺服电机驱动,加工精度高2、配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形3、校直系统均采用高强度合金材料,强度高,抗耐磨,提高易损件的使用寿命4、自主设计放线架,防止乱线。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;>> 设备操作简单、人性化,单人可作业;>> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;>> 主筋间距误差小,能控制在1cm之内;>> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;>> 配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;>> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;>> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;>> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;>> 熟练工人使用设备生产,效率高;>> 自动上料,减少工人劳动强度;>> 单段不超过12米,吊装、运输方便;>> 零部件设计寿命长,备件更换简单快捷;
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钢筋笼滚焊机主要用于桥梁、高铁等建筑工程。由于采用PLC控制,焊接自动化程度高,精度高等诸多优点被广泛使用。不过对于应用场地准备要求也是比较多的。钢筋笼绕筋机
10、要特别注意如下事项:
1)设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;
2)严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;
3)严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;
4)严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生