宝鸡钢筋笼绕筋机,主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。
钢筋笼绕筋机2)拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。
3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。
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宝鸡钢筋笼绕筋机特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。产品参数:型号:JM-3000型可加工钢筋笼直径:600mm-3000mm可加工钢筋笼长度:长度可达30m绕筋速度:0-15.4m/min小车速度:0-1.38m/min胶辊电机:Y90L-4 功率4KW小车电机:Y90L-4 功率4KW整机重量:4500KG主机外形尺寸:13mx1.8mx0.8m小车外形尺寸:15mx1.3mx1.5m提升:人工测量数据,不可避免会有误差,请您以收到的实物为准。
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b)上料 把主筋安放到主筋料架上,每次安放主筋的数母符合设计图纸中钢筋笼主筋数云要求;把口盘箍筋安放到箍筋料架上,并让箍筋穿过箍筋矫直机构;钢筋笼绕筋机
c)穿筋、固定 主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其进行固定,主筋的间距符合设计图纸要求,按照设计图纸的要求,把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内;
d)起始焊接 将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盘和固定盘同步旋转,使箍筋连续在主筋上缠绕,并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数,在拖动系统下缓慢向前移动,并按照设计要求,对加强钢筋箍进行定位焊接;
f)终止焊接 一节钢筋笼箍筋焊接完成后.终止焊接作业;
s)切断箍筋 根据一节钢筋笼箍筋预留的长度,把箍筋切断;
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宝鸡钢筋笼绕筋机通过引进德国技术托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,可根据施工要求随时改动盘筋间的间距,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达指定位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。可根据客户情况设备,可一次性加工40米以上,直径三米以上钢筋笼,润科宝鸡钢筋笼绕筋机通过引进德国技术加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部免检产品。我公司可根据客户情况设备,可一次性加工3mm以内,用米尺直接拉2CM以内,基本都是项目部免检产品。产品特点:1、控制系统:采用进口PLC变频控制,保持千次旋转同步,防止钢筋笼旋转扭曲变形。2、行走系统:采用高精度减速机驱动,消除行走误差。3、液压系统:配有多个托料自动液压辊,防止钢筋笼因为自重而变形。