赤峰球墨铸铁管减少夹渣缺陷 为了降低铁水中的硫含量，减少硫化物的产生，应控制w (s) < 0.02%;浇注温度应适当提高，以方便夹渣的漂浮;球化剂中稀土含量不宜过高，稀土含量控制在1 ~ 2%;加强清渣留渣效果;铁液中残留镁的流速不宜过高(控制在0.035-0.045%)，以降低铁液的表面氧化。赤峰球墨铸铁管具有更高的抗内力和抗外界压力，更好的耐腐蚀和耐磨性能。同时具有施工方便、界面密封性能好、运行安全系数高的优点。近年来，在铸铁材料市场上发展迅速。赤峰球墨铸铁管机应防止铁液因溜槽振动溅起，插座处的砂芯应妥善放置，避免毛刺。为控制铁水成分，降低铁水硅含量，加入球化剂后w (SI)含量应控制在0.8-1.2%。所述圆弧型喷雾冷却管均匀布置在离心机壳体内，并分段设置，以避免各分段冷却水的相互影响优化工艺参数，减少管体的厚重蒙皮.控制原料添加量。
逐台落实供热替代方案后，有序实施关停。对违法违规建设的燃煤自备电厂，一律限期关停。对城区燃煤热电机组，全部实施天然气等清洁燃料替代，或稳步实施退城搬迁。利用关停机组容量，按照等容量、减煤量、减排放的原则，替代建设一批超临界热电机组或超超临界支撑电源。 而对于大口径的格瑞赤峰球墨铸铁管执行标准铸造的高温、快节拍及不可视成型的特点，给测量、检验分析带来很多实际困难，增加了解决生产中发生问题的难度，加之铸造生产的多工序及同一缺陷的多因素产生，客观上要求原、辅材料的稳定及工艺纪律的严格执行，要求管理者具有一定的理论知识及实际工作经验。我省燃煤发电机组90%以上煤耗高于全国315克/千瓦时的平均水平，20万千瓦及以下机组电厂占三分之二以上，必须淘汰一批、改造一批、提升一批。鼓励关停30万千瓦等级纯凝机组，全部关停20万千瓦及以下纯凝机组。对大型供热机组能够覆盖的小机组。
赤峰球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。铸铁常用的合金元素有等。其中以铁合金形式加入，Cu、Ni、Sb、Sn以金属形式加入，V、Ti以铁合金或VTi生铁形式加入。加入时机在炉后（冲天炉）、炉内（感应炉）还是炉前， 赤峰格瑞赤峰球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行。
气泡法是将工件浸入水中，用压缩空气填充，然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生一定压力的肥皂、水等气泡，并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。操作简单，这两种方法可直接观察区和渗漏的情况，但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏，很难收集所有的气泡，影响测量的准确度；其次，对大型、笨重和复杂的部分，气泡附着零件的底和折叠，不易观察。试验结束后，对工件进行清洗干燥，不能实现自动定量检漏。赤峰球墨铸铁管的维护保养过程中，由于动管轴心线是深埋在地下的，因此遇有倾斜角时，要小心，若阻力过大，切勿强行开挖，以防橡胶圈扭曲。并且关键在于验收工作时间我们应该着重注意到影响长期稳定运行的承插口胶圈下管（排管）等，要力求在这几方面的承口没有杂物。胶圈已北橡皮锤砸实不翘不扭，均匀地卡在槽内。