产品详细介绍
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
弯曲机关装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。
设备电气元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用
设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性
产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺
设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位精确
1、 有 品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高。
2、 弯曲机头结构紧凑,配置不同型号的弯曲模具,弯制钢筋范围广泛。
3、 弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用。
4、 人性化储料架,生产方便,提高效率。
5、 世界顶端品牌CNC控制系统,实现生产自动化,确保设备真正实用,使用寿命期长。
该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。
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性能特点
◎该试验机适用于建筑用热轧带肋钢筋的弯曲试验,检测热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能,是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检测和研究的常用设备;
◎整机采用卧式结构,液压站为主机集成一体,主要由支棍、弯曲压辊、主油缸、侧油缸、液压站、底座和电控系统等组成;
◎弯曲压滚通过手轮转动双向丝杆,实现同步进退,以调整压滚距离,当试样要做180°弯曲时,可先由主缸推动弯心压滚进行预弯,再由侧缸推动侧压板,将试样弯至180°,操作方便、高效。
供应这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:XGWL2-32型钢筋弯曲中心概述 特点与优势
二、数控钢筋弯曲中心的应用领域:
数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备
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弯曲钢筋时,严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放应整齐,弯钩不得朝上。维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
停机注意事项1、弯曲机工作完后,应将工作场所及机身清扫干净,应使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈,禁止用手扣挖。2、运转中工作盘,电机过高,均应立即断电停车检查。3、弯曲的半成品应堆码整齐,弯钩不得。
变频器调速(弯曲部分)、精密伺服系统(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的处理能力。2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。4、弯曲面板改进设计,不钢筋,无磨损。5、弯曲主机机构设计,弯曲精度。6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。7、度自动上料架,承载原材料更多。8、可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。9、功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。 12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。
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数控双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用进口夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身:
弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。