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<昌都>天强特殊钢有限公司

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昌都天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸昌都钢材，冷轧板，昌都精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料，高速钢，透气钢，不锈钢等等。昌都高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢。高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。

天强特殊钢（产品介绍）：

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昌都天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型昌都高速钢，光圆，精板，昌都薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响 ，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）

<昌都>天强特殊钢有限公司

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昌都天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸昌都钢材，冷轧板，昌都精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料，高速钢，透气钢，不锈钢等等。昌都高速钢的合金元素的质量分数大于15%。其主要性能特点是具有高强度、高抗压性、高耐磨性，同时具有很高的回火稳定性和热硬性。其承载能力位于各种传统的冷作模具钢之首。与Cr12 MoV钢相比，韧性、耐磨性和抗扭强度稍差 高速钢的主要缺陷是，轧材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成带状、网状、块状只能用改锻的方法使之细化并分布均匀。其次，高速钢的昂贵，导热性差，韧性不足钨钼系高速钢还易脱碳氧化。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

天强特殊钢（产品介绍）：

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昌都天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型昌都高速钢，光圆，精板，昌都薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，或称白钢。高速钢材料主要由两种基本成分构成：一种是金属碳化物（如碳化钨、碳化钼或碳化钒），它赋予材料较好的耐磨性及强度；二是分布在碳化物周围的钢基体，它使材料具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。高速钢的红硬性高、耐磨性好、工艺性能好、强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可用于制造性能要求高的冷作模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

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昌都天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型昌都高速钢，光圆，精板，昌都薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢的性能特点:高速钢钢种繁多，钢号成分各异，性能相对差别也较大，但其组织性能却离不开以下几个特点。1.高碳高合金莱氏体钢，组织中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占钢的10%~20%（质量分数），尺寸2~20μm），它们对钢的性能产生了重大影响；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火时不宜在空气中冷却，以避免1000~650°C析出碳化物，导致降低奥氏体合金饱和度而影响性能；3.高温回火获得二次硬化，使淬回火后的使用状态具有高硬度及高热硬性和耐磨性；4.在近熔点温度下进行奥氏体化加热，仍能保持细晶粒（9~10级晶粒度），既能使高温奥氏体尽可能多地溶解合金碳化物（主要是二次细小碳化物），淬火后获得过饱和的合金马氏体和残余奥氏体，回火后获得高强度，又能使钢具有良好的韧性；5.容易退火形成硬度较低（HB200~300）的低合金铁素体与碳化物，便于工件淬硬前进行切削加工或冷变性变形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工艺性能。