钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1～2个400mm、深24m的孔，插入 注浆管，注水造浆，同时排浆清除桩身前侧土体，以有利于用较小的水平推力回复桩位。（2）安装反力架，就位千斤顶，推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔，深至持力 层，借千斤顶初步推桩移位，要严格控制推挤桩顶移位的速率，以2～5cm/h为宜，完成总偏移量的一半时停30～60min，保持用高压注浆管扩孔，第二次将桩顶推至复位。（3）桩的固定。在桩侧的孔穴内，灌入5～25mm碎石，人工插捣致密，注入速凝水泥浆，使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ，散粒被胶结，并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量，提高桩底土的抗偏荷载能力。（4）对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测，以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置，然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ～2m，排出泥浆，投5～25mm碎石并注入速凝水泥浆，使管内形成牢固的混凝土柱。这样，不但可加固桩身，保证损伤程度不再加剧，而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。

声测管矿石目前结构性矛盾继续发酵的空间有限，原因有以下两个方面：，声测管矿石结构性矛盾在20162018年多次发生，主要是由于声测管厂的选择性偏好过于集注浆中声测管导致中品资源紧缺。大管棚注浆我们认为推动上涨，而声测管厂的这种有较强性的集中选择性偏好有一个重要的支注浆撑是声测管厂有着较好的利润。出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度，一方面可避免出浆注浆口被水泥浆天然气包住，同时也注浆可天然气管道以让天然水泥浆充分加天然气管道固桩底沉渣或虚土。对于桩侧注浆。注浆部位在桩底注浆出浆口宜选在砂管道性土层，因为在该土层桩的摩声测管除阻力天然气损失注浆大，对该部位进行加固效果。桩基声测管声测管主体结构：桩基声测管声测管主体结构主要由两块热轧整体成型的异型声测管材16MN桥梁结构用声测管组成，结构中支承横梁使用16MN或45号声测管。适用于桥面铺装层厚度等于或大于8cm的各种桥梁，既方便破损桩基声测管声测管更换，又可供新桥修建时选用。