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在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴承压盖防爆振动电机。振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换关于防爆振动电机转速下降故障的合理预防方法，小编为您进行了以下总结。1、笼形转子断条。如果笼形转子发生断条现象，则防爆振动电机在运行中定子电流表指针会来回摆动，有时还会有火花从防爆防爆振动电机内部飞出，并发出嗡嗡声，应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处。
根据防爆振动电机级数来选择：筛选材料的规格等级，6级防爆振动电机用于远程运输振动输送机；给料、青岛李沧本地脱水使用四级防爆振动电机；振实物料、青岛李沧本地仓壁粘仓活性，采用二级防爆振动电机。根据振动机械设备的重量计算防爆振动电机的振动力，防爆振动电机分析如果所选防爆振动电机的振动力不符合要求，振动机械设备振幅不足，物料无法运行，影响产量效益，也会导致防爆振动电机过载加热，严重损坏电机。如果选用的防爆振动电机振动力过大，不仅会增加设备成本，还会对振动机械设备造成损坏，使焊缝撕裂，钢板变形，左右摆动。若在高海拔地区、青岛李沧本地增加变频器控制，应减少电机激振力的使用，既防爆振动电机的激振力应调整到50％。
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防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似，如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹；如果安装两个相同型号同转速但转向相反的防爆振动电机就会产生直线运动轨迹；还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的防爆振动电机是设备产生复合型振动轨迹，一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个防爆振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动防爆振动电机，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。
