合肥地磅厂主要产品有:1-200吨电子地磅、1-5吨电子平台秤、1-10T装载机电子秤、1-50吨电子吊钩秤、电子轴重秤、电子皮带秤、电子台秤、屠宰秤、钢瓶秤、配料秤、缓冲秤、定量包装秤等系列电子衡器产品及各种型号称重显示器、称重传感器、接线盒、信号线、大屏幕的系列电子衡器配件。
合肥地磅秤台设计制造模块化、标准化、系列化可以自由组成多种规格。该系统选用高精度的剪切梁式、柱式、桥示、数字式称重传感器和功能丰富、存储功能强的称重显示仪表组成多功能的称量计量系统。整个汽车衡系统计量性能优越、准确度高、长期稳定性好、安装调试维护方便。
出口型电子地磅结构特点:
例如:3m18m地磅秤体做成4节(分体后为1.5m4.5m8块)
材质:秤体采用Q235高碳钢材质
主梁结构:采用300mmU型梁4根30槽钢2根中间部分用螺栓联接。
电器:高精度传感器(12支其中2支为备用)称重传感器(1块)线盒(1支)主线(1根)
东鑫地磅保养方法:
1、为保证系统计量准确免受风雨侵蚀有利于操作作用要求设置工棚和计量秤房。
2、秤台和引坡的交界处应有10-15mm间隙不得发生碰撞和摩擦。
3、被计量的载货车重不应超过系统的额定称量值。
4、为保证衡器的正常计量应定期对其进行检定。
5、秤台下部不得卡有异物。
6、司秤操作人员必须通过培训才能进行操作修理人员在未掌握必要的知识前不得随意拆卸任何部件以免影响计量精度或使系统损坏。
7、仪表的使用操作者必须对仪表的说明书进行详细消化吸收掌握基本原理熟悉仪表维护方法之后才能正式操作使用 。
8、系统加电前必须检查电源和接地装置是否可靠下班停机必须拔下仪表电源插头切断电源。
合肥地磅产品规格及参数：
秤台规格：模块结构、标准化、系列化秤台，多单元组合
自动复位传力机构
称量范围: 30-150t
计量方式: 车辆上台面停稳后称量(静态计量)
计量精度: OIML Ⅲ级准确度
管理功能：可实现班、日、月、年的数据分类统计管理
设备电源：220V~ 50Hz
标准电子汽车衡传感器工作温度：-30℃～ ＋70℃
宽度系列：3m 3.2m 3.4m
长度系列：6m、7m、8m、9m、10m、12m、14m、16m、18m、20m、21m、24m
秤体结构激光焊接，预拱，抛丸，表面防腐处理，坚固耐用
准确度等级：III级
称量：30t～150t
适用范围：各类载重汽车的称重计量，称量迅速准确，操作方便，维护简单
电气部分具有模拟式和数字式两种配置
可选配打印机、大屏幕等
无基坑或有基坑两种安装方式，推荐用无基坑方式
地磅常规介绍：
1、 安全超载：秤体125％；传感器150％
2、 工作电源电压：AC 220V＋10％，50Hz。秤台有过载报警装置
3、 秤台在纵横向均设缓冲限位装置，防止车辆过行驶、刹车等产生冲击力和侧向力，用以保护衡器。
4、秤台面板采用优质钢板，厚度10~14mm，保证足够的强度，长期使用不变形。
5、传接线盒采用优质不锈钢制作，防止锈蚀。
6、传输线缆按标准规范进行安装防护，布置整齐合理。
7、设备的信息采集稳定、精确、可靠。打印输出便捷，高速、噪音低可靠耐用。
8、秤台设计结构合理，整体刚性好，保证长期使用不变形，保证秤体的计量精度。
9、所有需要涂漆的表面在涂漆前进行彻底的外观质量和除锈处理。钢结构表面喷砂预处理，满足秤体整体耐磨、耐压、耐酸、耐碱以及防腐能力强的要求。
10、 秤台使用冷弯U型钢与钢板焊接，组成稳定的箱梁结构，选用国内知名钢铁企业钢材。
11、零件材料质量符合规范中标准规定。
合肥地磅介绍:
地磅选配:大屏幕电脑打印机称重软件等
地磅宽度:2m、2.2m、2.5m、3m、3.2m、3.4m等
地磅长度:3m、4m、5m、6m、8m、9m、10m、12m、14m、15m、16m、18m、20m等。
面板厚度:6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm
主梁高度:190mmU型梁、250mmU型梁、300U型梁、350U型梁。合肥地磅主要工艺流程:
1、U型梁采用不小于6mm钢板冷轧；面板为Q235高碳钢材质。
2、机械加车间加工设备齐全配件自行生产定做特种结构。
3、自动焊接机满焊焊接过程中将U型梁内部氧气消耗殆尽使用部形惰性环境从而避免内部腐蚀。
4、板材中缝焊接采用轨道埋弧焊坡口焊接一次成型无气泡坚固美观。
5、零件焊接采用CO2保护焊接全满焊。无点焊虚焊。保证连接件强度长期使用无疲劳变形。
6、喷砂机喷砂去除氧化层保证油漆附着力。
7、秤台面漆两遍喷漆风干可选喷漆油漆不褪色附着力强。连接件全部采用镀锌处理。
8、秤体底面与表面工艺一致喷砂除锈水性防锈水性防锈底漆面漆两遍。结构上有防鼠咬设计。
9、秤台连接采用半月板结构搭接物理原理自动锁扣、调正。传感器上连接件(压板、球碗)与秤体牢固焊接。
10、传感器位置合理搭接处传感器置中消除扛杆效应保证偏载情况下传感器均匀受力。
11、出厂检验时对秤体集中载荷进行超载测试保证每增加称量50t秤体角度变形小于1mm回弹率连续满称量辗压5万小时秤体无疲劳性变形。国际二级砝码200t可以同时应对厂内标定及xian场检验、维修。
12、模块化结构现场安装简单安装后即可使用。各地计量部门检定通过率。
一、安装调试流程分析合肥地磅安装调试流程如下：
(1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。
二、合肥地磅安装调试过程的质量控制
(一)基础建设
⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方；
⑵、排水位和线槽位预留
⑶、根据受力位不同架设钢筋
⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆
⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好
⑹、二次灌浇边梁混凝土
⑺、拆模板休整
⑻、二次灌浆传感器称重板
⑼、做地磅防雷装置
⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通
⑾、完成后需要浇水保养
(二)基础检查
按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。
1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方
向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤
0.2度；水平高度误差≤3mm。
2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角
线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm；
3.清除传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁；
4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水；
5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω；
6.检查基础排水是否畅通；清除基础内杂物、垃圾；
7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。
