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发电机组的系统维护 发电机组系统标准配置 机组的系统包括的主要器件有:油箱、供油泵、过滤器、手动油泵、喷油泵、喷油嘴及相关输油管等。 只能使用符合下列标准规定品质的。在加油和对系统作业时必须严格保持清洁。在对系统作业时,必须确认发动机已经冷却下来。溅到炽热表面或电器元件上可能会引起火灾。 ①规格的成分对发动机的工作和使用寿命及排放物成分有非常重要的影响。为了获得规定的功率、经济性和达到当地环保部门所规定的排放标准,应该只使用满足国际和 标准的洁净轻。轻是用于1000r/min 以上的高速机中的燃料, 轻产品目前执行的标准为GB252-2000 《轻》标准,的牌号划分依据是的凝固点。客户应按工作地点的气温选用合适的牌号 环境 温度( ℃) 轻牌号 环境 温度( ℃) 轻牌号 ﹥4 0 号 -14 ~-29 -35 号 ﹥-5 -10 号 -29 ~-44 -50 号 -5 ~-14 -20 号 ②注意事项 Ⅰ、必须使用操作手册中所推荐使用的。对于发动机,使用低品质的可致使控制杆粘固,及发动机超速旋转,造成机组损坏甚至严重的人身伤害,劣质还会缩短维护周期、增加维护成本、减少机组正常的使用寿命。 Ⅱ、添加时,通常存在着起火和爆炸的危险。加油时禁止吸烟。 Ⅲ、切不可使燃料油溢出油箱,油箱盖要安全封好。 Ⅳ、中的水会导致系统中的金属部件锈蚀,还容易使真菌和微生物在油箱中生长,从而阻塞滤清器。常用机组或当含水量相对较大时,建议用户给机组加装油水分离器。一定要确保进入机体的没有水或其它杂质。 ③更换滤清器 Ⅰ、保持清洁,不要让任何污物进入系统。 Ⅱ、为避免溅到炽热面而引发火灾,更换滤清器必须要在冷机状况下进行。 Ⅲ、拆下滤清器,在新滤清器的密封垫片上涂少许润滑油。用手拧上滤清器使其密封垫与座接触。然后再拧紧,不要多拧,排出系统中的空气。 Ⅳ、启动机组,检查是否有泄漏。 ④喷油泵 Ⅰ、喷油泵由机内定时齿轮传动机构驱动。泵的设置是通过特定曲轴角度的基圆上升时用升分表来测量的。⑤喷油嘴 Ⅰ、平均分配燃料油使其能可靠的点火和燃烧 Ⅱ、直接向燃烧室喷入燃料油,并提供燃料油及空气的 混合,喷油压力可以由弹簧预先调节。 ⑥系统排气 Ⅰ、如果系统中混有气体, 可能会影响机组的正常启动和运行。系统的排气可按下述方法进行: A 检查确保管路接头没有松动。拧松滤清器上的排气螺钉,按压手动油泵,直至所溢出的中无气泡后拧紧排气螺钉。继续泵油15-20 次,检查是否泄漏。 B 一般经过低压油路的排除空气,机组就可启动。如还需要排除高压油管中的空气,松开高压油管在喷油器一端的螺帽,按压手动油泵,直至所溢出的中无气泡后拧紧螺帽。如此逐缸进行,使各缸喷油器中充满。 C在探摸燃料油是否泄漏时,请保护您的手指,高压下渗出的油液可浸入您的皮肤。 D如果充电发电机位于滤油器下部,请确保其遮掩好,溢落的油渍可能损坏电机。




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发电机组有什么特性 介绍机特性的目的在于通过分析机特性曲线的变化规律,了解机在各种调整情况和工况(即各种转速及负荷)下的动力性和经济性,从而分析影响特性的各种因素,以便合理使用机,了解它在什么情况下动力性 ,在什么情况下经济性 。当需要 功率输出时,就充分发挥它的动力性能,在其他情况下工作时,则尽可能使它的经济性 。 机特性内容较多,其中主要是使用特性。实际上,机经常在类似于使用特性工况下工作,因此,这里仅介绍它的使用特性。 (1)速度特性机在保持供油量不变的情况下(即高压油泵调节齿条位置固定),其功率、扭矩、油耗率等性能参数随转速的变化关系,称为速度特性。油量调节机构固定在标定功率循环供油量位置时的特性称为机全负荷速度特性(一般称外特性)。它代表该机在使用中允许达到的 性能。 速度特性是通过试验测得的,试验时应将供油提前角、冷却水温度、润滑油温度等调整到 值,油量调整机构的齿条固定在 供油的位置上,然后逐渐增加机的负荷,使转速改变,分别在几种转速下测定机的有效功率Ne、扭矩Me、消耗率ge等参数,即得机的外特性。 ①扭矩Me曲线的变化规律:循环供油量不变时,扭矩Me与指示效率ni、机械效率nm。及充气系数书nv正比,若知道ni、nv及nm随转速而变化的关系,即可知道Me随转速变化的关系。 高转速时,充气系数nv降低,而且燃烧过程经历的时间缩短,不完全燃烧现象增加,致使ni有些下降,nm也下降,而每循环的供油量g,由于喷油泵在喷油过程中,溢流的通过油孔时发生节流,转速较高时,节流作用增强。因此,g增加。 当转速过低时,由于空气涡流减弱,燃烧不良及散热漏气损失增加,使ni降低,扭矩Me也降低。因此,速度特性曲线中,扭矩随转速变化形成两头低(即高速和低速),中间凸起的形状。 ②功率戈曲线的变化规律从功率Ne=Ne2πn/60×1/1000关系式可知,在一定转速范围内,扭矩Me随转速n变化不大,因此,功率Ne几乎随转速n成正比增加。外特性中Ne曲线几乎一斜率直线段,故在 转速下有效 功率。 (2)机的调速特性调速器的作用是根据负荷变化自动调节供油量而改变扭矩,使机转速变化不超过允许范围。在调速器的作用下,机的扭矩、功率、消耗率等性能参数的变化关系称为调速特性。 调速特性曲线由实验而得,由调速器控制喷油泵齿条移动,使负荷由零变到 ,测取其扭矩、功率、油耗率等参数,然后绘成曲线。曲线1为机的外特性曲线,曲线2到曲线7是调速器手柄处于不同位置的调速特性 (3)机的负荷特性机的负荷特性是在转速保持一定数值不变时,通过改变喷油泵调节杆的位置,用增加或减少供油量的方法来改变载荷。在这种情况下,每小时燃料消耗量GT和燃料消耗率g,和排气温度Tr,及排气烟度随机负荷(Pe或Nn)改变而变化的关系,即GT=f(Ne)、gg=f(Ne)称为机的负荷特征。 从小负荷区域,消耗率gg随负荷增大逐渐减少,当减小到一定程度时,便不再减小,反而随负荷增加而升高。这是因为随负荷增加机械效率nm迅速增加,同时热损失也随负荷增加而相对减小,指示效率nm随之增加,当负荷达某值时,ni、nm的乘积达 值,因而出现 油耗率。然而负荷再增加,供油量增加,使热损失增大,燃烧情况恶化,使ni减小,因而油耗率增大,当供油量超过点2时,排气出现黑烟,故2点称为“冒烟界限”点。当喷油量增到点3时,功率达到 值,继续增大喷油量,gg显著增加,而功率Ne反而降低。这是因为喷油量超过。“冒烟界限”时,由于燃烧不完全,排气冒烟,不仅使燃料消耗率ge增大,而且使机过热,影响机寿命,容易引起故障,因此,标定的循环供油量一般限制在“冒烟界限”范围内。6135G型机在不同转速下的负荷特性。



发电机组机油压力传感器作用 (1)门电位器式压力传感器 机都是靠润滑油润滑的,一旦润滑油压力过低,就会因缺油发生干摩擦,造成剧烈的磨损和发热,从而损坏机。因此机上均安装有油压测量装置,以监测润滑油压力,目前康明斯机多采用电位器式压力传感器测量油压。该传感器由一个波纹膜片和一个滑线电位器组成。在机油压发生变化时,波纹膜片产生位移,带动电位器上的触点滑动,从而改变电阻值。单线制下该传感器带一个接线端,其中的电位器通过一根导线与机控制单元或油压指示表连接,另一极则搭铁。当与油压指示表连接时,若电位器阻值改变,油压指示表内部线圈通过的电流发生变化,从而带动指针偏转,指出润滑油压力值。油压增高时,传感器可变阻值下降,输出电流增大,油压降低时,情况正好相反。 当与控制单元连接时,传感器电位器与ECU内部上拉电阻分压后,产生一个随电位器阻值变化而变化的电压,机ECU根据这一电压的变化测得机润滑油压力。 这种油压测量装置中的滑线电位器具有机械触点,并且该触点要通过 达100mA的电流,而机存在较大的振动,使得该传感器的机械、电气寿命受到一定影响。 (2)开关式压力传感器 润滑油油压开关也用于检测机油压,它由膜片、触点和弹簧组成。工作过程中,当油压开关的膜片没有压力作用时,触点在弹簧力的作用下闭合;当有压力作用于膜片时,弹簧被压缩,触点张开。 开关式压力传感器一般与油压指示灯相连,开关式机油压力指示器的工作原理图。当机没有润滑油油压时、膜片本受压力作用,油压开关的触点闭合,油压指示灯亮;当机油压正常时,膜片受到压力作用、压缩弹簧,使触点张开,油压指示灯熄灭。 也有的机油压力传感器将电位器式和开关式结构结合在 一起,若负极搭铁,其接线柱有两个,其中一个输出电位器阻值变化信号,另一个输出开关信号。




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