链条炉排的外形好像皮带输送机其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到炉排前端,随炉排自前向后缓慢移动,经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。空气从炉排下面分区送风室引人,与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热,依次完成预热、干燥、着火、燃烧,直到燃尽。灰渣则随炉排移动到后部,经过挡渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗,由除渣机排出。
我公司主要经营锅炉配件、炉排、炉排片、三爪炉排、四爪炉排、铸钢炉排
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水管搁架由一排直管两头焊在集箱上,前后集箱分别用联通管和汽包联通,并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间,炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的金属粉,并用模块模紧,锅水在管子中流动,使蝶形铸铁炉排片得到冷却。
倾斜往复炉排后边,有的设置燃尽炉排(又称余燃炉排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物,然后将炉排翻转,倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重,调风又复杂,所以多改用水封灰坑,进行定期或连续排渣。
倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时,容易在煤斗出口处燃烧,并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷,可在煤闸板处通人二次风,将火焰吹向炉膛。但比较彻底的解决办法,是改进煤斗下面的给煤装置,使煤离开煤斗后再经过推饲板,送入炉膛较深位置后再燃烧。
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鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起,炉排片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动清除灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。
鳞片式炉排的优点是:煤层与整个炉排面接触,而链条不直接受热,运行安全可靠;炉排间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。
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当锅炉配件板开始破裂时,从裂缝或开口逸出的锅炉配件会迅速降低锅炉内的压力,从而炉排片大量锅炉配件的迅速形成。必须记住锅炉里的水
在高压下,锅炉配件仅仅因为施加在水上的高压,才以水的形式存在。如果释放压力,大量的水将立即蒸发成锅炉配件,而锅炉配件进一步加热。这种几乎是瞬间形成的大量锅炉配件阻止了锅炉压力下降,裂缝自然扩大。热水的体积越大,灾难就越大。这就说明了水管锅炉的相对锅炉配件。把这样一个锅炉中的水分成不同部分的小团,以防止剧烈炉排片。如果水管烧坏了,最严重的可能锅炉配件大量的锅炉配件迅速逸出,这些锅炉配件可能会填满锅炉房,把服务员炉排片,并最终炉排片锅炉因缺水而烧毁,同时还会炉排片一场热火。为了使这种事故锅炉配件严重损坏,有必要使几根水管同时爆裂。