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与板框压滤机相比,带式压滤机是一种从美国进口并已被成功消化吸收的水处理设备。 它可以连续工作,并且可以连续过滤大量污泥。 由高强度材料制成,具有加工能力大,脱水效率高,使用寿命长的特点。 它广泛用于各种行业的加工中,其配置的轴承使用寿命长。 然而,带式压滤机脱水后的滤饼含水量高,能量消耗高,并且在使用期间难以维护。
  板框压滤机的操作是间歇操作。 完成一个完整的过程后,它将进入下一个操作:进料-过滤-压榨和干燥-卸料。 因此,有些设备需要人工配合才能完成,还需要更换滤布,从而影响压滤设备的效率。 但是,板框压滤机是非常成熟的脱水设备,适用于各种污泥。 板框压滤机主要由推力板,滤板,压板,大梁和压紧装置组成。 用于制造板框的材料是金属,木材,工程塑料和橡胶等,并且各种类型的滤板表面凹槽用作排水通道,并且滤框是中空的。 多个滤板和滤框交替排列,滤材(如滤布)夹在滤板和框之间。 过滤器框架和过滤器板穿过两个耳,并在水平方向上放置在两个相等的梁上,并且一端是止推板。 在运行过程中,另一端的压板被压紧装置压紧或拉开。
  板框压滤机和带式压滤机的相同点:板框压滤机和带式压滤机设备广泛用于城市污水处理,食品加工,石油化工,冶金制造,采矿在金属锻造中的深渊用途 ,制药和制药,电子和化学工业,以处理这些工业中工业生产产生的固液混合物,它们在过滤分离中发挥作用。 回收可用材料,处理废水并保护环境。




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首先,污泥压滤机的机电部分

 1.注意泵和泥浆是否清洁,锚固螺钉是否松动。

 2.检查污泥混合器,药物混合器和带式污泥脱水机减速器中是否有机械润滑油,螺钉是否松动。

 3.空气压缩机和传送带的传动部分应定期加油,以保持油面和空气压缩机的空气罐每天一次。

 4.行驶开关和电磁阀在行驶前是否损坏,如有,请及时更换。

 二,污泥压滤机的气动部分

 1.注意压缩空气管,不要接触火星并挤压。

 2.控制箱内的油杯和油位应保持在液位,每三个月更换一次油,以确保油箱正常运行。

三,污泥压滤机传动部分

 1.调速电机的传动链每月加一次黄油,以保持正常运行。

 2.脱脂机的所有轴承每月用润滑脂枪加油一次。

 3.偏转和张力中心轴的轴承应每三个月润滑一次。

 4.应确保所有调节和张紧滑块不会生锈。 每周使用一次油枪,以确保润滑和灵活性。

 5.污泥处理系统的所有紧固件和轴承壳每月涂一次黄油,以确保零件不会腐蚀污水,污泥和空气。



四、工作流程
(1)浓密脱水:化学预处理阶段

       污泥压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到 絮凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

       污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

       重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

       利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

 




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