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如今随着气动球阀增多,现在的气动球阀设备已经被应用到了各行各业中,气动球阀是阀门里使用广泛的一种通用阀门,使用量大,合理的维修保养,可以使得球阀的适用期变长,而且节约更换成本。
气动球阀厂操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,启闭力矩宜为240N-m。
气动阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带 的阀门不适用于地下管网。
气动阀启闭程度的显示盘气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。




启闭力和启闭力矩是指气动球阀开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭气动球阀时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与其他磨擦部位的摩擦力,因而,气动球阀在启闭过程中,必须施加一定的关闭力和关闭力矩,所以设计和制造气动球阀时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度。 启闭速度是用气动球阀完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对气动球阀的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用气动球阀类型时应加以考虑。 使用寿命。 它表示气动球阀的耐用程度,是气动球阀的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。




气动球阀密封圈连接而被腐蚀也会导致其密封泄露,气动球阀密封圈辗压不严也是可能导致其泄露的原因之一。一般导致气动球阀密封处的泄露的原因就是这些,那么有何解决方法呢?
       卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;气动球阀密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。
       堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈;气动球阀密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定。




如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的装置使用不当所造成,如装置环境、装置位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。
因此,气动阀门在装置使用时要注意以下七个问题:
  调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
  调节阀一般应垂直装置,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
  装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
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