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木托盘在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续提升，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。

干燥的一个原因是温度，这是影响干燥程度的主要原因之一，温度越高的话，木托盘的水分蒸发也就越快，其干燥速度也会越来越快。然后一个原因就是是否在通风处，如果将其放置在通风处的话，水分就会随着风力的大小流失，也会加快干燥速度。还有一个原因就是水分过多，如果在潮湿或者直接放置在水中，就会使其中的水分过大，造成其外形大幅度变形，影响正常使用。 这也就是对于木托盘出现干燥、变形等情况的原因分析，对此也要采取正确的措施预防这些问题的产生。 木托盘生产的产品当然都是使用木材加工而成的.木托盘生产的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。