精密管的用途还是很多的。由于其精度高，所以主要应用在一些机密仪器，比较精细的设备，比如汽车输油管，液压油缸。还有一些轴承，机件加工等。
根据用途的差异，精密钢管的尺寸也有不同，从大口径到小口径，可谓选择多样，国际上对于精密钢管的材质也有规定，出厂前需要对精密钢管进行编号，标注好规格和生产批号等等内容。在方便入库的同时，也从一定程度上保证了钢管的质量。经过冷拔工艺生产制造出的精密钢管精度高，表面质量也更好，在金属密度和整体质量上都具有显著优势。我们可以看见，在工业材料中，其需求一般全都是非常高的，特别对于钢管这种运输型材料而言，更须要在很多重点部分运用质量高的产品，以保障工业运作的正常进行。而精密钢管就满足了这个要求。
精密不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的绣、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊接完后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行眼膜处理或清洗。由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切割，当不得不采用气割或电弧切割时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。精密钢管在固溶处理时，应对水温进行控制，水温过低，会在管件中形成大的淬火应力，易导致管件变形和开裂；水温过高，会减弱淬火所应起到的使固溶体达到充分过饱和状态的作用，从而使固溶后的时效处理不能发挥其应有的强化作用。
精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。高精度精轧光亮精密无缝钢管
工艺简介：优质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理（NBK状态）、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。
主要特点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。
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