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一.高温乙烯基玻璃鳞片胶泥是酚醛环氧型乙烯基树脂为成膜物质,加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组分防腐胶泥.胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基 物质的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对机体起到长期保护作用.
二.产品特点
1.具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能、对含腐蚀性的污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;
2.固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm;耐温性和耐化学性优于环氧树脂类涂料;
3.施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层寿命长达8年以上;
4.涂层常温固化、干燥块、施工性好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性.
三.适用范围
1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置.
2.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置防腐.
3.适用于化工、排水沟、大型污水池、污水处理的设备、混凝土池子和贮槽、钢结构等防腐;
四 .注意事项
1.酚醛乙烯基玻璃鳞片胶泥配料为易燃物品,应储存在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒和接近火源.运输应遵守易燃易爆运输的安全规定。
2.引发剂遇促进剂混合有爆炸危险,注意应将引发剂和促进剂分开存放;严禁引发剂和促进剂直接混合。
3.施工时,空气相对湿度大于80%,雨、雪、雾等气候条件下,应停止防腐层的露天施工。
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河南焦作高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂等组成。 特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途:是针对电厂烟气脱硫(FGD)装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料,主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁,具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点: 颜色:铁红或其他颜色 比重:1.1 用量:300g/m2 配比:面漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上 ,滚刷或涂刷 使用温度:液态: ≤140℃ 气态: ≤180℃ 包装:20kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点: 颜色:白色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.4 用量:3kg/m2(厚度2mm) 配比:胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,刮板刮涂,抹子抹涂 使用温度:液态:≤140℃,气态≤180℃。 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:刮板刮涂或抹子抹涂,2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点: 颜色:琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重:1.1 用量:200-250g/m2 配比:底漆:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下,温度5℃以上,滚刷或涂刷 使用温度:≤180℃ 包装:25kg/桶。 涂刷与涂层:毛刷或滚刷,80-100ηm/1-2遍完成。 储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源
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河南焦作玻璃鳞片胶泥品种齐全、质量稳定、、送货及时,多年来公司以诚信专业的作风赢得了广大客户的认可和好评。“质量为本,服务为魂”是我们公司一贯秉承的经营理念,万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司将一如既往的为每一位客户提供高质量而廉价的 河南焦作玻璃鳞片胶泥产品外,还提供高效率而优质的服务!欢迎广大客户朋友来电咨询洽谈!
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环氧玻璃鳞片重防腐漆性能: 1.由于选材的特殊性,可以很好的阻止水蒸气和化学溶剂对其底层物质的侵害,使其很难发生水蒸气的扩散现象。玻 环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,由其C-玻璃所制成的产品具有优良的使用性能,使其使用寿命提到一定的提高。 2.环氧玻璃鳞片重防腐漆为其固定粉末时收缩系数较为低,由此具有分散的能力,使其粘接面残余应力减小。 3.环氧玻璃鳞片重防腐漆的力学强度十分的优异,其耐磨性,与耐刮擦性能十分的出错色,其损伤相应较小。 4.环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,其施工工艺较为优异。 一、玻璃鳞片防腐漆: 环氧玻璃鳞片防腐漆组成:环氧玻璃鳞片防腐漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。 二、环氧玻璃鳞片防腐漆特性及用途: 环氧玻璃鳞片防腐漆具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。环氧玻璃鳞片防腐漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。 三、施工参考: 1、环氧玻璃鳞片防腐漆涂漆前要将被涂底材处理干净(金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理,达St2.5级),严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。 涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2d以后才能使用。 2、施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释,添加比例为5-20%(重量比)。 3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火,以防火灾。 4、玻璃鳞片防腐漆应存放在干燥通风的库房内,隔绝火源,远离热源,贮存期为一年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。
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一、 组成:该漆是由环氧树脂、颜料、有机溶剂和固化剂 等配制而成,该漆为双组份分装供应。成份一为油漆,成份二为固化剂。 二、特性与用途:该漆具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐性良好的特点,附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,是良好的防护漆,可在较低温度下使用。 三、技术指标: 项目 指标 漆膜颜色及外观 平整光滑 柔韧性 1mm 冲击强度 50kg/cm2 附着力 2级 耐盐水性 无变化 耐酸碱性 96h无变化 干燥时间 不大于24h 四、施工参考: 1、 待底漆干透后,将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用,按比例用多少配多少,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。 2、 已配入固化剂的漆应在6h内用完,否则时间过长胶化造成浪费。
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