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维曼发电机租赁为您分析
发电机组功率不足的判断方法

1、看冒烟现象

 在机工作时，打开机油口盖，如有一股股浓烟从机油口盖冒出，称下冒烟。下冒烟现象严重，说明活塞、气缸套、活塞环等件严重磨损。

 2、看水温查冷却系统

 如果机工作室冷却系水温过高，则可以说明发动机冷却水腔水垢太厚或冷却系有关部件(节温器、水泵、风扇灯)效率低或失效。

 3、配气正时查配气相位

 机经过产期工作后，正时齿轮、凸轮表面、随动柱和挺杆就会磨损，使进气门、排气门开闭时间向后推迟而偏离 配气机相位，使充气效率降低，机功率下降。因此，要定期检查机配气相位，若不符合要求应及时调整。

 4、看压缩力查漏气

 检查压缩力的方法是：在不减压的情况下摇转曲轴，当摇致压缩力较大时，再向上用力要一把，松放摇柄但手不要离开摇柄，此时如有很大的反弹力，说明压缩力很好，反之，说明压缩力较差。

 5、看冒烟查烟色

 机在正常工作地，一般不冒烟或冒一些清淡的灰白色烟，有时肉眼难以看出。若冒黑烟，则说明气缸内有多气少，燃烧不完全;若冒白烟，则说明掺水，或未完全燃烧，气化后从排气管冒出。

 6、看积碳查工况

机排气口积碳呈黑灰色，表现向覆盖着一层白霜，积碳层极薄，说明机工况良好;积碳色泽黑亮，但不湿，说明机轻微烧机油，应及时排除;某缸排气口积碳厚度明显高于其他缸排气口的，说明该缸喷油器工作不良或气缸密封性变差，应进行修理或更换;个别排气口湿润或有机油的，说明该缸大量排机油，应进行修理;各缸排气口积炭层均较厚，且色泽较深的，多因工作湿度过低，或喷油过晚，后然严重所致，应正确使用并及时调整。

 7、看点火查早晚

 看点火时指检查喷油是否正常时，即供油提前角是否符合规定，供油过迟(提前角过小)，则机启动困难，燃烧不完全，排气冒烟，机温过高，功率不足;供油太早(提前角过大)机工作时有敲击声，容易损坏零件，启动时容易发生倒转，同时也会影响机功率的输出。

 8、看喷油查卡滞

 喷油泵喷油应不偏射、不滴油、油雾均匀、射程适当，工作时可听到清脆的“噗嗤、噗嗤“声，用手抚摸高压油管有脉动感。喷油良好并不能完全说明油路零件没有问题，因此，还需要检查供油拉杆和拨叉有无卡滞和松动等现象。

影响发电机消耗率的5点因素与对应措施
  发电机以其热效率高、结构紧凑、机动性强、运行维护简便等优点成为了最重要的动力机械。这一热能机械，既使节约百分之一的燃料也会带来巨大的经济效益。因此，降低发电机的消耗一直是企业追求的目标。本公司根据这一问题重点分析了影响发电机消耗率的原因，提出了降低消耗率的措施。
影响发电机消耗率的因素与措施：
  1.发电机运行组织是否合理对发电机的消耗有很大影响，运行组织不合理能造成发电机周转率低，有火停留时间长，的无功消耗占总清耗量的比重大，显然不合理的发电机运用方式是无功消耗的根源。措施：完善运行方式合理调配和使用发电机减少待发时间和单机走行时间提高发电机利用率减少无功消耗。
  2.值机人员操纵水平不但是发电机正点运行的有力保证，同时对发电机的功率发挥消耗的经济性有较大影响。不同的操纵方法将导致不同的消耗，熟悉线路纵断面、准确掌握发电机运行速度及区间运行时分、操纵平稳、制动时机恰当的值机人员的操纵，消耗就少，反之消耗就会增加单耗上升。
  3.供应系统中，喷油泵及喷油器的质量直接决定发电机燃烧状态。喷油泵流量不符合规定喷油器提前度偏大或偏小化不良是造成燃烧不良的主要原因。喷油泵压力不够，喷油器检修不好或检修不及时会造成雾化不良，燃烧不干凈，将产生大量的滴漏浪费。这些滴漏的不但造成浪费，而且还会在发电机燃烧部位产生大虽的积碳，影响发电机和增压器工作的效率，进一步降低了发电机的输出功率增加了的消耗。可见对喷油器检修的及时性对节约有重要的意义。措施：（1）提高备品检修质量，完善检修工艺，按范围对喷油泵、喷油器定期互换，上试验台检测、及时发现状态不良的喷油泵、喷油器及时检修。（2）对喷油器针阀偶件、弹簧、支座板等卖行寿命管理（3）尽可能使用长效喷油器
  4.增压器、中冷器、空气弗列加滤清器工作状态不良、均会造成发电机的工作质量下降。增压空气的压力、温度与进气量直接影响在气缸里能否有效、充分地燃烧。空气弗列加滤清器堵塞、中冷器冷却效率过低、增压器空气压力不足都会减少进入气缸的空气量，造成燃烧不充分而使油的消耗增大。措施：（1）对增压器的真空度进行检测，检测不良时及时拆下检修或者更换。（2）定期清洗空气弗列加滤清器根据状态及时更挨弗列加滤清器，确保进气的通与足量（3）适时检测中冷器的进气压力、温度、出口压力、中冷水温等指标、对中冷器的性能进行评定，发现不良及时更换。
  5.功率调整：发电机功率受诸多因素影响。如果发电机主发电机外特性调整点偏离曲线过多，发电机功率就不能正常发挥。当电功率高于发电机功率时，发电机就会出现压转速的现象。此时燃烧条件就会恶化，燃烧就会不充分产生浪费。措施：定期上水阻进行功率调整，保证发电机良好的牵引特性。
  通过以上分析，我们发现影响发电机消耗的因素主要有发电机运行编排的因素，发电机自身质量状态完好情况的因素，操纵方面的因素，品质以及线路质量方面的因素，通过以上的原因分析与对策研究。综合来看，只要采取的对策适当，那么降低发电机消耗并维持在较低水平是没有任何问题的。
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