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万弗莱钢有限公司一贯致力于打造优良、质量高的 河南濮阳钢塑复合管,成为一家永续发展和令人尊敬的公司,为顾客创造高品质体验是我们的企业愿景!




诚是企业的生命,您的需要是我们的立业之本!公司以客户需求为中心,以好的体系为保证,竭诚欢迎您光临指导、洽谈业务。所有产品执行:一般结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)、输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008)、中低压锅炉管(GB3087-2008)、高压锅炉管(GB5310-2008)、船舶用无缝管(GB5312-1999)、高压化肥设备用无缝钢管(GB6479-2000)、石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)气瓶用无缝钢管(GB18248-2000).无缝钢管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径,数字中频感应加热,液压于一机,以其合理的工艺、较低的能源消耗、较低的建设投资、良好的产品、宽范围的原料与产品规格适用性、灵活易变低投入的生产批量适应性,顶替了钢管行业的拉拨式扩径。由于难于解决大口径钢管的供给,无缝钢 管成为解决大口径钢管短缺的重要产品来源,缓解了大口径钢管市场的供应紧张局面。一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,后要进行定径,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的达不到相应的。




主要用于矿山,运输,化工等各种机械16MnRE性能与16Mn钢相似,冲击韧性和冷弯性能比16Mn好,用途同于16Mn钢壁厚允许偏差 标准 壁厚(S) 壁厚允许偏差 GB5310-1995 <3.5  +15%(最小为+0.48mm) -10%(最小为+0.32mm) 3.5-20 +15%,-10% >20 ±10% ±10%

外径允许偏差 标准 外径(D) 外径允许偏差 GB5310-1995 57-159 ±1.0%(最小为±0.5mm) >159 +12.5%,-1.0%

纵向力学性能 标准 牌号 抗拉强度(MPa) 屈服点(MPa)≥ 伸长率(%) ≥ 冲击功(J)≥ GB5310-1995 20G 410-550 245 24 35 20MnG ≥415 240 22 35 25MnG ≥485 275 20 35 15MoG 450-600 270 22 35 20MoG ≥415 220 22 35 12CrMoG 410-560 205 21 35 15CrMoG 440-640 235 21 35 12Cr2MoG 450-600 280 20 35 12Cr1MoVG 470-640 255 21 35 12Cr2MoWVTib 540-735 345 18 35它具有众多的优越性。其中为他带来优越性一个方面是在河源无缝钢管表面涂抹了防锈油,这个可以通过顾客需要选择可以保存时间多久的防锈油,从而满足顾客需要,使用更加方便,减少事故发生。
关于防锈油对于河源无缝钢管起到的作用是防锈效果,可以让河源无缝钢管长时间光滑如新,减少外界对于它的腐蚀。其次是一定程度上增加他密封的性能,更加保证在运送流体的时候,不会出现泄露的问题,可以保证流体安全的运送。




冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
2、用途 无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。




热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。
C、无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
E、无缝管两端应切成直角,并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。
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