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 光纤激光切割机是一种通过光波切割材料的工具,主要是金属材料。 光纤激光切割机   光纤激光切割机不能切割哪些材质?   光纤激光切割机可以切割多种材料,仍有许多材料激光切割机不能切割。不能或不适用于吸收激光切割机的波长,如石材、玻璃等非金属材料。   高反射材料会反射激光切割机发射的激光,如铜,切割铜时要高度注意,以免损坏切割机。   光纤激光切割机属于热加工。切割木板等易燃材料时,材料表面加热会自燃,导致切割物体的精度不能满足切割要求。因此,这些物体不能被切割。   激光加工碳钢时,新手操作中可能会出现毛刺、切割等问题。   激光切割机切割碳钢出现毛刺、切不断是怎么回事?   1.切割速度太快。当切割速度过快时,很容易出现切割不透明的现象。   2.喷嘴选择不当。喷嘴的孔径与板材厚度不匹配,需要更换喷嘴来解决问题。   光纤激光切割机切割面底部毛刺的原因是什么?   1.焦点问题。这个问题可以通过调整焦点来解决。   2.激光输出功率问题。在确定激光器正常运行的前提下,进一步检查激光器的输出功率是否与板的所需功率相匹配。   3.切割速度问题。切割速度过慢也会导致切割面底部毛刺。此时,需要加快切割速度。   4.气体问题。气体的纯度也会影响切割质量,需要更换纯度较高的气体进行切割。   5.机器的工作时间。当机器连续工作超过一定时间时,需要重新启动机器。   以上就是光纤激光切割机的相关内容,希望看完后能对您有帮助。



 众所周知,光纤激光切割机的重要部件之一就是激光切割头。激光切割头具有精度高、高的特点。光学元件在激光切割头的组件中起着至关重要的作用。 光纤激光切割机   激光切割机利用激光束的能量将激光发出的原始光束通过光学透镜进行切割和聚焦,形成高密度光斑,用于切割钢管、板材、金属等各种材料。可见,在切割过程中,每一个重要的步骤都离不开光学镜片。但是,如果在正常运行中维护不当,就会出现各种各样的问题。数控切割机列举了光纤激光切割机激光头的几个常见问题及解决方法,一起来看看吧。   1、QBH部分发烫:QBH部分发烫,首先检查准直器上的保护镜片,如有损坏及时更换。如果保护镜头没有问题,请移除光纤以检查准直器和光纤末端的情况。   2.切割头喷嘴加热或聚焦腔加热:加热喷嘴和加热聚焦腔,首先检查保护镜片是否有明显的烧点或保护镜片表面是否有水分和油污。如果保护镜片有烧斑,请更换保护镜片,有水汽或油渍,需要检查空压机过滤器部分,并要求客户更换空气过滤器或修理冷干机。如果保护镜头没有问题,则需要检查对焦镜头的状况和对焦水冷板的水流情况。   3、切割过程中切割头焦点位置自动变化:切割过程中焦点部位自动变化。一般是保护镜片的密封圈损坏,气压进入调焦腔,导致镜片向上移动,需要更换保护镜片的密封圈。如果更换保护镜片密封圈无效,则需要确认客户使用的保护镜片厚度是否有偏差。薄的保护镜片也会导致密封圈泄漏。   4、切割头吹气压力小,氮气脱气明显。流量不够:拉出保护镜抽屉,观察脱气环位置是否有明显异物出现。拆下切割头的传感器部分,取出气道衬垫,将其重新安装在保护镜抽屉中,点击将异物吹入气道入口,然后恢复切割头。如果清洗后气压不能升高,则应检查机床动力链管是否破损,电池阀内是否有异物。   5、自动对焦切割头回原点后,对焦不为零或回原点错误:需要打开平台设置工具,找到对焦控制参数栏,放大正负值限位到30,手动控制焦点移动到正负限位,注意限位是否会触发报警,如果不能检测到限位,则需要修理刀头。如果能正常检测到限位位置,返回原点再将对焦行程改为正负10,即可正常使用。   当刀盘内部有无法检测到的限位时,原点发出警报,客户将方向变回原点,以另一个限位位置作为原点。 光纤激光切割机   以上五点是光纤激光切割机切割头常见的问题及解决方法。这里先介绍一下,希望这篇文章对大家有用。如果您对我的分享有不同的意见,感谢您的建议!




对于光纤激光切割机初入行的新手,遇到切割质量不佳时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。 影响切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。 光纤激光切割机遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是: 1.切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。 2.割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。 3.光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点 在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。 4.保护镜片检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。 5.焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用APP查看焦点是否正确。 6.修改切割参数 以上五项都检查且都没有问题后,再根据光纤激光切割机切割现象针对性的修改参数。 如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。 例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。 如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。 光纤激光切割机切割不锈钢还可能会遇到:切割快结束的一面挂渣,可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。 光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。 一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮,2000W是6mm、3000W是8mm。 想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有:用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。 想要光纤激光切割机厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。




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大家都知道光纤激光切割机在金属加工行业广泛应用,主要原因是因为它的生产效率高,有着降低人工成本方面的优势。不过也有许多客户使用了一段时间后,发现生产效率并没有太大的改良,这是什么原因造成的呢?跟随小编一起来看一下吧 光纤激光切割机   1、设备缺少自动切割工艺   光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。   2、切割功率与实际切割厚度不匹配   未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机。比如实际需要大批量切割16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切割设备,设备确实可以进行1 6mm碳钢柘切割旧切割   3、设备运用的切割方式不适宜   在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率就很低,同时耗材使用量也会随之增加,成本支出高。   4、设置的软件原因   排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径未进行优化,切割耗时长,生产效率低。 山东光纤激光切割机   以上就是小编整理的光纤激光切割机效率低的原因,看看你有没有中招呢?




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