塑胶跑道-塑胶球场高质量高信誉

塑胶跑道对沥青混凝土的质量要求， 1、天然素土层：密度大于95%，含水率8-12%。铲除草皮和腐植土后用8-12吨碾压机纵向从两边向中间碾压到5-8遍。 2、天然砂石层：厚度150mm左右，粒径不超过底层厚度德2/3，骨料含量以60%为宜，用8-12吨碾压机碾压5-8遍。 3、碎石垫层：厚度为100mm左右，（粒径30-60mm），用8-12吨碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到2.2吨/立方米。 4、沥青混凝土层：先铺粗沥青层，厚度40-60mm，碎石粒径为6-9mm，含油量4.6-5.8%，用8-12吨碾压机碾压后铺细沥青层，厚度20-40mm，碎石粒径为2-5mm，含有量5.8-6.4%，用6-12吨碾压机碾压。

塑胶跑道是大家常见的地面材料，为了帮助大家了解塑胶跑道，塑胶跑道整理了塑胶跑道质量控制要点，感兴趣的小伙伴们一起来看看吧! (1)、 施工前对基础工程提供的坡高度、标高图进行复测，是否有产生积水或凹凸不平的地方。 (2)、塑胶跑道施工材料配合比得严格按要求进行，并注意材料是否变质，进水的问题。 (3)、基材施工时，严格控制厚度，纵向每隔1米，横向上每间隔3米，检测三个点，保证该点的厚度不小于规定厚度。 (4)、基材施工完毕后，进行平整度检测。主要用试水的方法，如有积水的地方，待干后用基材补齐。 济南塑胶跑道 (5)、面材施工前，基材表面不得有过多灰尘、杂物和水渍，否则影响塑胶粘接。 (6)、面材施工时，浆料均匀刮涂，不得有遗漏的地方。待浆料自流平后进行撒粒，应有一人专门在后检查，防止撒粒过少或遗漏，产生如瘌痢头状的现象。 (7)、塑胶跑道施工划线前应将剩余胶粒清扫干净。放样时，跑道线和点位线力求准确，尤其400米跑道，其里道不得小于400米，但不大于400.004米。 (8) 、划线时，应无毛刺，漏料现象，线标清晰，点位线标识无误，尤其线颜色不得错误混乱。

如何修复受损的塑胶跑道？下面由塑胶跑道带大家一起了解一下！ 在损坏的部位用墙纸刀沿线外边缘均匀地切割，挖出一个近似圆形的坑，沿外缘切割一个5mm宽的斜率，然后清理底部的沙土，并干燥地基。 1、封底：基础上采用一层特殊的背面密封胶粘剂，一方面防水，另一方面更好地粘合上层。 2、组织塑胶跑道施工人员进行填筑：对于本组返修件，应根据准备好的塑胶材料对塑胶表面进行修复，周围边缘应细小均匀，厚度适中。 3、研磨：修射颗粒产生的多余橡胶颗粒和突出部分应彻底整平，或用研磨机整平整个场地，并清理地面。 4、喷涂面层：在此过程中，重要的塑胶跑道过程分两次施工，即必须交叉喷涂两次。次和第二次的方向没有具体要求，但必须是横向垂直喷涂，喷涂后无明显接缝。 层喷射混凝土水平喷射：确认基层完全固化后（根据温度一般在24-48小时之间），即可进行层面材喷射，即配置好的喷射混凝土可倒入喷射机，一人持喷枪头，一至两人匀速推动机械设备向前喷洒。注意压力不宜过大，喷枪头距基层约30-50cm。由于喷涂机的压力，喷涂过程中会产生喷涂材料雾，喷涂人员应注意穿戴防护设施，建筑物附近不要有人员（否则应采取防护措施）。喷涂人员应在30分钟内轮班更换。 第二层喷射混凝土纵向喷射：层喷射混凝土固化后（根据施工温度一般约12h），可喷射第二层喷射混凝土。喷涂方向与层垂直，其他与层喷涂方向相同。