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对其抽真空或者对其充入氮气,从而避免管件的电热丝受到污染或者产生氧化问题而影响质量。第二,使用前必须用万用表测量,确认电阻丝、接线柱及整个管件的线路是连通的。在电熔套筒连接这一施工中,其管材在插入时必须与套筒中位隔相接触,并且一定要到位。通常要做到这一点,需要在管材上对其进行划线,予以一定的准确性。而对于电熔鞍形连接施工,则需要关注其施工夹具在实际施工中的正确使用方法。第三,在电熔焊接施工中,特别是采取电熔套筒连接方式时,很多情况下都是在沟下进行作业。因此,我们一定要注意管材插入套筒的时候,务必保持其自然平直,从而避免应力的发生。现在很多焊接问题都是这一原因导致的,必须给予足够重视。第四,在焊接前要将插入部分的管材表面的氧化皮刮掉。
否则将影响焊接质量。第五,性能检测,同热熔对接一样,在正式施工前,应焊接几个样品进行性能检测,样品包括电熔套筒,电熔弯头,电熔三通等,经检测各项性能指标均能达到 标准要求方能正式施工。4.2电熔焊接接口的质量检验这一方面的质量检验有两种,即外观上的检验以及破坏性试验。4.2.1外观上的检验 ,要确认其接口周围是否存在显著的刮削痕迹问题;第二,确认电熔管件是否处在定位线的中间位置上;第三,确认熔合指示针是否已经升起,通常升起的高度不低于2毫米。第四,确认管件的两端是否存在熔解胶料的流出现象。4.2.2破坏性试验这一试验就是指对电熔接口进行压扁试验。 ,对管道或者配件的接口以及两边长大概为300毫米的管道进行垂直分割。
形成两个部分;第二,把其中分割出来的一部分管道横放在台钳之上;第三,使用台钳对管道进行压扁,一直到两边内壁出现紧贴现象,持续10min;第四,对熔合接面进行检查,确保其没有出现裂缝问题。5PE燃气管焊接质量有效管控的其他建议不管PE燃气管采用哪一种焊接方式,都需要对工作人员进行培训,确保其持证上岗。在施工之前,必须评定PE燃气管道焊接工艺。在焊接中需要使用的有关管件管材、焊接机具等,应该保持干爽。同时,焊接端口要保持平整清洁,已经刮削应用在焊接中的连接面也需要确保没有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的级别与熔体流动速率并不一致,在标准尺寸比也不一致的情况下,在PE燃气管道连接施工中,都应该采取电熔连接这一方式。



掌握了PE燃气管的施工方法,施工就成功了一半了,以上就是《整理PE燃气管的连接与施工准备》文章了。聚乙烯管的原材料为聚乙烯,它是一种高分子量的有机合成材料。聚乙烯的英文单词是polyethylene,因此聚乙烯管简称PE燃气管,PE燃气管道一般采用中密度和高密度聚乙烯,该类聚乙烯既有良好的刚性,又有良好的韧性。在使用当中有较突出的优点。国际上把聚乙烯管的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级。聚乙烯PE燃气管道品种多样,按管壁的结构可分为实壁管和结构壁管;按运行的压力状态可分为压力管和非压力管。压力管是聚乙烯实壁管的主要用途,结构壁管用于非压力管。聚乙烯管材专用料随着聚合工艺的发展而得到不断发展和完善。
输送给水、燃气的 工作压力,也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PEPE和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PEPE100等级的原料。韧性、挠性好。PE燃气管道断裂伸长率超过500%,局部震动不会引起全部管子震动,抗震性很强。耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料,可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用,不会腐烂、生锈及被腐蚀。密封性好、不泄漏。PE燃气管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与强度均高于管道本体。可有效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。流通力大,经济合算。PE燃气管道内壁光滑。
不结垢。管内表面当量 粗糙度比值是钢管的1/20,相同管径,相同长度,相同压力下PE燃气管道的流通能力要比钢管大30%左右。较高的输送能力,减少了管路的压力损失和输水能耗,经济优势明显。使用寿命长。PE燃气管道含有2.5%左右的碳黑成分,有很强的抗紫外线辐射功能,能够在室外露天存放,使用寿命长达50年之久。耐低温能力强。PE燃气管的低温脆化温度极低,可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内使用。连接方便、施工简单。因PE燃气管道管体较轻,搬运方便。焊接容易;聚乙烯的挠性使PE燃气管道可以盘卷(尤其口径小的PE燃气管道),减少了大量的连接管件,管线较长时宜采用盘管敷设;PE燃气管道管沟要求远比钢管管沟要求低。这都大大降低了施工难度和施工费用。




认真做好PE燃气管工程资料管理工作。PE燃气管工程资料主要指:在PE燃气管施工过程产生的各种施工文件、资料,诸如施工方案、施工日记、单线图、分部分项记录、焊接记录、试压清通记录等,这些资料能全面反应整个PE燃气管工程项目的质量状况,具有重要利用和参考价值。认真好做PE燃气管工程资料收集整理,确保资料的真实性、及时性、完整性对提高PE燃气管道工程质量具有重要的意义。PE燃气管短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。PE燃气管管道若采用叠放运输时,应将管道保持稳定,管道之间适当留有缝隙,以防管道发生滑动。PE排水管上下叠放运输,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上。
防止滚动和碰撞。PE燃气管道主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。PE燃气管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处,以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供货方联系,以便妥善处理。当PE燃气管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。为了尽可能排除待测试的PE燃气管道内的空气,减少PE燃气管内空气对试压结果的影响。进水口尽量设置在待试PE燃气管道中 点,排气口设置在待试PE燃气管道中 点。灌水时,同时打开进水阀门和排气阀门。
当排气阀门有水流出时,缓慢关闭排气阀。排气阀全关后,关闭进水阀。PE燃气管压力表应尽可能放置在该段管道的 处。PE燃气管以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,切忌猛然快速升压。PE燃气管在试验压力下,缓慢打开排气阀,观察是否还有残余空气排出,若水是连续、不间断地喷出,则表明待试管道的气体已完全排净,则可关闭排气阀。PE燃气管道试压时,原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时,待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开,并将阀门的止水螺栓上紧。待试管道末端必需用盲堵板封堵,严禁以阀门闸板充当盲堵板。在进行水压试验前,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道。



PE燃气管的焊接即PE燃气管对接焊缝,该方法提供了 的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热PE燃气管的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的镜像。 PE燃气管的这种特性已得到全国各城市有水表出户工程的自来水公司的认可,成为其改水作业的 产品。同时,挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力,使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法,如免开挖施工技术。端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。PE燃气管根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。
PE燃气管和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
以往,我国PE燃气管网建设和运营多被大型国企垄断,PE燃气管行业内部分具备一定实力的民营企业无法分得一杯羹。伴随天然气需求缺口的日益扩大,仅国内大型国企供气远远满足不了市场需求,而天然气运输主要依赖管网,PE燃气管建设与投资输气效率亟待提高。随市场进一步发展,PE燃气管网运输多元化格局将逐步实现,而行业内实力较强,具备产气条件、且有一定市场意识的企业或将成为未来油气管网改革的 批获利者。PE燃气管在应用中存在的缺点和注意点,PE燃气管机械强度较低、容易受到人为的损坏。
PE燃气管管道由于硬度不如钢管,在受到坚硬物的冲击时很容易被打穿孔。为了保护PE管道免遭人为的破坏,在PE燃气管道敷设时,一般在PE燃气管的上方加设红砖和警示带,再就是加强管道的巡查。当燃气PE管先期施工或埋设深度较浅时,在小区其它配套管网施工或道路施工过程中,燃气PE燃气管易被凿通,造成燃气泄漏。为避免类似事情发生,应对已施工的燃气PE加强监护或在其它配套管网后施工,并保证足够埋设深度。PE燃气管对热稳定性较为敏感。PE燃气管在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆。一是 鼓励、支持天然气基础设施相互连接;二是天然气基础设施运营企业不得利用对基础设施的控制排挤其他天然气经营企业,并应与用户强调天然气基础设施服务合同;三是承担天然气储备义务的企业可以单独或者共同建设储气设施储备天然气,也可以委托代为储备。因此,目前PE管一般使用压力在0.1~0.4MPa。




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