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钢制托盘设计方法多种多样，有四向进叉和两向进叉的，四向进叉钢制托盘使用起来非常方便，随时可以将钢制托盘用叉车叉起，相比之下两向进叉的钢制托盘制造比较简单，在搬运货物时只能从前、后两个方向去进叉。货物一般都是直接或间接放在钢制托盘面板上的，钢托盘面板有两种形式，一种是C型托盘面板，也叫内卷槽面板，这种托盘面板承重能力大，但是相对来说这样的钢制托盘成本较高，因为钢制托盘自身重量较大。还有一种托盘面板形式就是波纹板式钢制托盘，这种钢制托盘的上表面是一个整体结构，用模具压制而成。钢制托盘设计是依据放置在托盘上的货物尺寸进行设计大小的，一般来说货物尺寸应该比钢制托盘尺寸要小20mm为宜。钢制托盘承重是根据结构力学计算求得的，也需要考虑日常设计经验进行设计。
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木托盘是一种集装、堆放、搬运和运输结合于一体的木包装，在各行各业中应用都很广泛，目前市面上应用较多的木托盘有两种，一种是实木托盘，一种是免熏蒸的胶合板托盘，它们具有环保无污染、结实耐用、便宜等优势，在使用寿命上有一定的差别，实木托盘的使用寿命就比胶合板托盘时间长，这是在正确操作、承重量在规定范围内，才能发挥很好的使用效果，如果不按照规定，放置的货物超重，可能会导致木板的断裂，影响木托盘的使用寿命。木托盘在使用叉车搬运的过程中，一定要注重木托盘的额外载荷，一般来说木托盘的额外动载不超过1吨，有时木托盘在码垛过程中，操作工人会为了提升工作效率，将码垛好的货品直接由底部的木托盘挑取，这样之前的动载就会加倍，实践证明，超载是降低木托盘使用寿命的直接原因。
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木托盘生产的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续提升，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。木托盘生产在加工板材的时候，还需要涂胶操作，而在这道工艺中，需要注意什么呢？在进行涂胶操作时候，先要注意的是，应该保证木托盘的清洁，将上面的灰尘全部清除干净。然后注意涂胶的温度，比如在20-30度之间，如果温度较低，需要的固化时间会增长，涂胶时，工具要干净，减少操作时间，避免陈化时间过长，在这个过程中还要保证涂胶均匀，不漏涂，从而更加保证质量。所使用的胶必须要经强度检验合格后，才可使用，还需要注意每种胶的使用条件和温度，保证其正常的性能
