兴安球墨铸铁管与普遍铸铁管的优势体现：
球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能不同。它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。
因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，兴安球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这的优势的。
兴安 配套管件有：45度弯管、90度弯管、22.5度弯管、正三通、变径三通、四通、套管、渐缩管、承堵、插堵、法兰短管、甲、乙管等多种规格管件。本厂还生产有φ700、φ630、φ600轻型、重型、球墨铸铁井盖、铸铁雨水篦子、爬梯及单户和多户水表井盖。出厂产品，质量上乘，由于球墨铸铁管件同灰铁管和钢制管件相比具有强度高、延伸率大、耐腐蚀、耐高压、抗震、壁薄等卓越的机械性能和特点，并选用结构紧密、密封性好、安装简。
兴安 球墨管也称铸铁管与球墨铸铁管，球墨管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。
公司长期以来始终秉承“专业、精细、铸造每一件产品。用心、尽力、服务毎一位客户”的经营理念，建立健全了从产品开发生产、质量检验到售后服务等一整套质量管理体系。确保我们的产品能大限度满足顾客的要求。以高质量的产品、的和热情的服务，赢得了客户的满意。
兴安规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。
针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。
离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。
重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。
兴安对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。
生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
兴安当今球墨铸铁管是国内供水，排水管中使用多的一种管材。很多供水管材也因为球墨铸铁管的出现而被淘汰了，球墨铸铁管成了供水的管材，但是，对于球墨铸铁管的修复，大部分的用户都不是很了解，下面就由郑州球墨铸铁管来给大家介绍一下吧。
1、球墨铸铁管件外涂层修补：
用毛刷和钢丝清洁表面，必要时可用气燃方法干燥，用钢丝刷清理干净后，涂上油漆。
2、球墨铸铁管件内衬修补：
a.把需要修补的部分转到底部，把损杯的部分剔去。
b.用金属刷子除去残留的水泥块，湿润待修部分的水泥层边缘，然后等待几分钟。
c.填充水泥砂浆，并把它压至原有水泥涂层厚度。
球墨铸铁管厂长期销售：球墨铸铁管、离心球墨铸铁管、新兴球墨铸铁管、圣戈班球墨铸铁管、济钢球墨铸铁管等各种球墨铸铁管产品，球墨铸铁管厂以良好的信誉、低廉的享誉全国多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户信任。
兴安球墨铸铁管厂主要产品为DN80—2000mm等规格口径的球墨铸铁管，产品广泛用于输气、供水等工程。后把表面涂平滑并且加上一些水或覆盖一层湿布，以防水泥干得太快而产生裂纹。
球墨铸铁管厂长期销售：球墨铸铁管、离心球墨铸铁管、新兴球墨铸铁管、圣戈班球墨铸铁管、济钢球墨铸铁管等各种球墨铸铁管产品，球墨铸铁管厂以良好的信誉、低廉的享誉全国多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户信任。
球墨铸铁管厂主要产品为DN80—2000mm等规格口径的球墨铸铁管，产品广泛用于输气、供水等工程。