硅芯管pe顶管、硅芯管pe顶管参数

宿迁硅芯管pe顶管、硅芯管pe顶管参数
<宿迁>润星电力管材有限公司

宿迁PE硅芯管的敷设应符合下列要求：a）硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。b）宿迁PE硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。d）硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。e）宿迁PE硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。宿迁PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。宿迁PE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。

当宿迁PE硅芯管通信管线经过受外力破坏较严重的地段时，在接孔部分用水泥混泥土包覆，以保证其 安全。管子铺设好之后，应先用细沙或细土回填到侵没管的高度，不可使管子悬空状态，然后回填其它泥土，禁止将大石头，大的干土块砸向管子。宿迁HDPE多孔硅芯管的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。这一点是以上四点的前提和基础。随着高速公路在我国的迅猛发展，高速公路的相关电信、电力网络系统建设也在如火如荼的发展着，而目前高速公路上使用为广泛的通信管道就是HDPE硅芯管，作为后期通信设备安装使用的前提，宿迁PE硅芯管的敷设安装是否达标和线路的整体设计是否合理都关系到整个高速公路能否发挥出它应有的重要作用。这里我们着重了解一下HDPE硅芯管在不同路段的敷设方法。

宿迁PE硅芯管宜将接头点设置在离路由中特殊点的位置10m以外。不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下。宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆（宿迁PE硅芯管）穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中，光缆（宿迁PE硅芯管）敷设严格按设计要求，施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆（宿迁PE硅芯管）沟槽的清理、开挖应符合下列要求：光缆（硅芯管）敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直。沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。PE光缆（宿迁PE硅芯管）的敷设应符合下列要求：a) 硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。b) 光缆（硅芯管）施工应按设计走向和位置进行敷设。c) 光缆（硅芯管）敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式。d) 光缆（硅芯管）从障碍物下方穿过后应立即将光缆（宿迁PE硅芯管）抬起，避免光缆（硅芯管）与地面磨擦，穿越障碍物处应有专人看护。

宿迁HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，宿迁HDPE硅芯管专业生产湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。宿迁HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：宿迁HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。