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我们要想延长黄石异型管的使用寿命，可以从以下几个方面着手：
(一)在使用黄石异型时，可以先对管材做一些防腐处理。
(二) 不要在管材上随便进行焊接和牵搭，这样容易造成伤害和缺陷。
(三)在选购异型管时，一定要注意管材是否是完好无损，质量是否符合 标准，与实际要求是否一致。
(四)表面污物容易引起锈迹，可用市场上常见的防锈膏祛除表面污物或锈迹，再用清水或弱碱性皂水清洁干净即可。
(五)使用时不要超负荷使用，这样会大大缩短异型管的使用年限。
(六)黄石异型管清洗管材表面时必须注意不要发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用清水冲洗表面。
(七)黄石异型管表面如果存在灰尘以及易除掉污物的，可用清水或肥皂弱洗涤剂来洗。若存在油脂则用柔软的布擦干净以后，用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂洗涤。
(八)在黄石异型管的运输过程中，可以使用一些材料进行保护。选择质量好的包装材料还有泡沫等，能起到很好的保护功效，减少在运输的过程中因为颠簸而出现的损坏。
黄石异型管是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。
黄石异型管有无缝和焊缝之分，无缝异型管是将无缝圆管挤压成型而成。
1. 黄石异型管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形( 变形)而不破坏的能力。
2. 黄石异型管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
3. 黄石异型管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
黄石异型管管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验异型钢管质量及强度并显示其缺陷的试验；
黄石异型管淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是 标准规定的结构钢末端淬火试验方法；
黄石异型管切削加工性：异型钢管材料用切削工具加工时所表现出来的性能。在切削或磨削时，容易达到较高的表面加工精度，而且工具不易损耗，切屑容易脱落，切削力较小等，都表示该金属材料的切削加工性好；
黄石异型管弯曲试验：用规定尺寸弯心将试样弯曲至规定程度，检验金属承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求；
黄石异型管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比，通常常有较大的惯性矩和横截面模数，有较大的抗弯强度抗扭能力，能够大大减少构造重量，节省钢才。
黄石异型管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造异型管的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的异型管，还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。
