大口径球墨铸铁管施工团队

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球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金，钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%～28%(质量分数)变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20%～31%(质量分数)；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，这些合金的优点是相对密度大，反应平稳，镍可起合金化作用，贵，这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施极为严格，生产中应用比较少。 稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂，它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。高，白口倾向大，过量会使石墨变态，现在已不作为球化剂单独使用，仅作为辅助球化元素。 镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球墨铸铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内，并使铁液从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为MC。

1、外防腐 喷锌整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准喷锌量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准防腐漆厚度大于70um，采用无毒高氯化树脂漆。 2、内衬管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。 3、接口用密封胶圈所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。 规格技术资料 规格(K9级) 技术参数 备注 DN100-300 水压试验压力 5.0Mpa 抗拉强度≥420 Mpa 屈服强度≥300 Mpa 延 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂内衬前，对每根管子进行水压试验，保压时间15秒。球墨铸铁因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能好。该生产线由优质的高炉铁水经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、水泥涂衬、防腐等工艺流程的自动化程序，在产品质量、生产效率、生产控制诸方面均具有国内目前先进水平，在市场上有着巨大优势。化工大锅采用先进的铸造工艺，优质合金材料和科学合理的配方，具有较强的耐热、耐腐性能。墨铸铁管是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁管机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”简称为球管、球铁管和球墨铸铁管等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等 球墨铸铁管金相组织: 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。 球墨铸铁管力学性能: 小抗拉强度:420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7% 球墨铸铁管优点 在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。 球墨铸铁管缺点 在高压管网，一般不使用，抗压力低。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。 球墨铸铁管施工、安装要点 1.沟槽开挖 沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm) 2.2沟槽支撑 根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。 3. T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸 4.输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。 5.凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。 6.球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。 7. 管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。 球墨铸铁管产品标准 GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求 GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验 GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层 GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌 GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 各种非标和标准的无缝钢管球墨铸铁管，现有库存10000余吨，1000多个无缝钢管品种任你选购。 我厂球墨铸铁管均符合标准，球墨铸铁管件配套齐全。还可为广大用户各种规格、材质的无缝钢管订购业务及铁路、公路运输业务，量大厂内直接，批量。 . 理论重量表: 公称直径(mm) 直管部分外径(mm) 壁厚(mm) 每米重量(Kg/m) 承口重量(近似值Kg) 总重量(近似值Kg) 每米综合重量 100 118 6.1 15.1 4.3 95 15.8 150 170 6.3 22.8 7.1 144 24 200 222 6.4 30.6 10.3 194 32.3 250 274 6.8 40.2 14.2 255 42.5 300 326 7.2 50.8 18.9 323 53.8 350 378 7.7 63.2 23.7 403 67.2 400 429 8.1 75.5 29.5 482 80.3 450 480 8.6 89.3 38.3 575 95.8 500 532 9 104.3 42.8 669 111.5 600 635 9.9 137.3 59.3 882 147 700 738 10.8 173.9 79.1 1123 187.2

球墨铸铁管安装后检查 将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶密封圈，沿管一周测量深度是否均匀。检查相互连接在一起的球墨铸铁管是否同轴心，否则应调整 沟底可能出现的凹凸不平。偏转角度过大，超出标准容易造成漏水 当接口安装完毕后，可根据工程要求调整管节的偏移角度，安 装不同管径的允许偏转角度应为设计允许偏转角度的75%，供水管网施工中应使用食品级植物油、食品级色拉油等对水质不产生二次污染，同时对橡胶密封圈不产生损害的安全润滑剂。严禁使用各种工业油脂、 黄蜡油、回收油、地沟油及不符合 GB 5749《生活饮用水卫生标准》和 GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价标准》的洗涤剂在供水管网施工中应用。

优良的性能 球铁管具有铁的本质，钢的性能，高强度、高延伸、耐腐蚀，是当今世界安全可靠用于输水供气的很好选择。国内有关部门对1988年至1990年间30个主要城市供水管材发生的爆管、断管、泄漏等事故进行了统计，统计结果表明：平均事故率球铁管0.14次/Km，灰铸铁管0.55次/Km，钢管0.5次/Km。预应力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球铁管平均事故率低，是灰铸铁管和钢管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。 表1?1988～1990年间30个城市使用几种管材发生事故的情况 名称 总长度(km) 发生事故(次) 平均事故率(次/km) 总次数 爆管 折管 口漏 其它 球墨铸铁管 163.14 24 - - 19 5 0.14 灰口铸铁管 22054.47 12209 1157 2234 4689 4129 0.55 钢管 775.50 457 23 57 81 296 0.59 预应力砼管 2587.32 1394 108 59 909 318 0.54 石棉水泥管 98.70 172 28 98 19 25 1.72 塑料管 318.71 1494 849 210 311 124 4.68 1、优异的综合力学性能 a）球铁管小试验压力、延伸率和水压 表2?球铁管小试验压力和延伸率 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 规格 试验压力/MPa 延伸率/% 80～300 5.0 ≥10 1100～2000 2.5 ≥7 350～600 4.0 ≥10 2200～2600 1.8 ≥7 700～1000 3.2 ≥10 表3?不同管径的水压 DN K9管小壁厚?(mm)注：P1---小壁厚水压，抗拉强度420MPa P2---小壁厚减2mm水压，抗拉强度420MPa b）离心球墨铸铁管和钢管比较。 表4?力学性能比较 项目 离心球墨铸铁管 钢管 抗拉强度/Pa≥ 4.2×108 4.0207×108 水压试验/Pa≥ 3.9227×108 3.9227×108 伸长率/%≥ 10 24 耐腐蚀性能 好 差

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