云 发 布-
新余sus440c合金钢棒-sus440c合金钢棒现货
<新余>天强特殊钢有限公司
新余天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。新余440C钢材是一种马氏体型不锈钢。 美标中440不锈钢有四个牌号：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。440C是马氏体不锈钢的代表钢种，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中 ）。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。440C具有所有新余不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承；440F:用于自动车床，马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 SUS440C主要适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。 SUS440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
新余天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，新余不锈钢，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。新余440C具有所有不锈钢、耐热钢中 的硬度。用于喷嘴、轴承；440F:用于自动车床，马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。440C主要适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。
新余天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。新余440C特 性：较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。新余440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。440C用 途：440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
新余天强特殊钢有限公司出售各种不锈钢。新余440C特 性高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 新余440C用途 440c板材淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440c板材硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。 化学成分 碳 C ：0.95～1.20 硅 Si： ≤1.00 锰 Mn： ≤1.00 硫 S ： ≤0.030 磷 P ： ≤0.035 铬 Cr：16.00～18.00 镍 Ni：允许含有≤0.60 钼 Mo：可加入≤0.75详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司
新余天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸不锈钢440C。新余440C加工：在退火条件下，该等级相对容易加工；与高速钢大致相同。切屑坚韧且粘稠，因此断屑槽很重要。如果这些牌号经过淬火处理，加工会变得更加困难，而且可能是不可能的。耐腐蚀性能：对大气、淡水、食物、碱和弱酸具有良好的耐受性。在淬火、回火和钝化条件下具有 抵抗力。光滑的抛光表面也有帮助。在许多环境中，新余440C 级的耐腐蚀性能与 304 级相近。耐热性：不建议在高于相关回火温度的温度下使用，因为过度回火会降低机械性能。应用：典型应用包括：滚动轴承。阀座。高品质刀片。手术器械。凿子。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。