【新能源铜皮】推荐厂家

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电工｜配电柜铜排选择时需注意的9个事项

在选择铜排时，需注意：

（1）一般要选择铜、铝排的宽度应与断路器的出线端宽度一样，在直接负荷侧可适当的减少母排的厚度，以满足要求；而在分支母线与断路器连接时，母线冲孔为圆孔，进行连接，MNS/GCK在下进、出时分支零排不必制作，但上进、出时一定要制作。

（2）柜内零排和地排根据进出线方式确定安装在柜前还是柜后；低压计量柜为方便安装互感器，铜排在计量室内应断开，用搭接块连接，搭接块的长度应满足互感器安装检修的标准，其它直接连接，大于等于4000A以上采用绝缘板母线夹固定，禁用绝缘子。

（3）中高压母线在穿过金属板时，应提供相配套的套管和采取其它绝缘措施。

（4）母线应采取绝缘支持固定，以保证母线之间及母线与其它部件之间的距离不变，固定距离为水平两固定点不超过1000mm，垂直两固定点不超800mm，铜、铝母线弯曲后不得有裂纹和严重起皱现象，皱纹高度不得大于1mm，弯曲半径一般不小于排后的2倍，铜、铝母线弯曲后不开裂、严重起皱的前提下，允许弯曲半径等于母线厚度。

（5）铜铝母线与电器元件连接触面应平整光洁，连接件的边缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现象。

（铜铝母线的相序及颜色排列）

（6）铜铝母线的相序及颜色排列表规定应如上图所示部署。

（7）母线连接处不得有油漆，油漆界面应平直，不得有明显的弯曲和不直现象，同一元件的同一侧各项母线端的油漆界面应无明显的不整齐现象，界面不得相差5mm。

（8）铜、铝母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器元件的连接以及距所有连接处10mm以内的地方不得涂漆。

母线与母线，母线与分支母线及电器元件连接时，其搭接面应符合以下规定：

1）铜排与铜排连接时，表面应进行镀锡处理，客户有要求，应满足客户要求；

2）铝排和铝排连接时，可直接连接（搭接面要清除氧化层）；

3）铜排与铝排连接时，铜排须镀锡或镀银，在特殊条件下应使用铜铝过渡片。

（9）母排搭接时接触面应平整、无氧化膜，经加工后其截面积减少值应符合以下规定：

1）铜排应不超过原截面的3%；

2）铝排应不超过原截面的5%。

母线安装的工艺要求：

1）母线的排列应层次分明，整齐美观，横平竖直；

2）铜、铝母线与电器元件连接时，母线与电器元件端的根部应有不小于5mm的空出地位（如下图）

铜排移动应单件进行，如需叠加则应采纳离办法坚持铜排表面光洁平坦。 铜排的寄存货架的触摸面有必要是木质的或橡皮的。 移动铜排应戴手套，以防铜排氧化。 铜排在收取和制造过程中不允许直接触摸地上，制造区域应有木质的或橡皮的寄存处。 铜排的应标识清楚，便于现场装置。 
4.铜排的制造
  准备好铜排制造必备东西，削减铜排的制造差错。 铜排下料的核算充分利用勾股定理。 铜排的核算要注意加减铜排的厚度，削减制造差错。 铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向。 主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。 铜排的核算要注意卷尺测量时是否是从100mm 处开端测量，核算时要减掉100mm 的差错。 铜排下料应考虑是否有废排可利用。 加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。 铜排冲孔应打样冲眼。 铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。 铜排的折弯应考虑铜排机的最小折弯间隔50mm。 线的摆放(面临屏盘以柜的正事方向为准)。A，B，C，(黄，绿，红)相的摆放由上向下;由内向外; 由左至右，零母线N 排、地母线PE 排在柜体的下方，地线在前，零线在后。 相间电气空隙间隔坚持在20mm 以上，低于20mm 选用隔板阻隔。 母线固定件应契合3c 要求。 主母排柜内安置应尽量简略流通，折弯处坚持共同，应在衔接排30mm 处折弯比较漂亮。 现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm 便于现场铜排衔接，N 排也要同时引出。 现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将结构断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线间隔应大 于50mm 便于现场电缆衔接，电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议，每500A 冲一个孔， 如2000A 冲四个孔。 孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应保证方位正确、笔直，不歪，孔眼间彼此间隔的差错不该大 于0.5mm。 铜排的折弯视点不得小于90°。成形后，曲折处不该有裂纹或折皱，不平坦度不大于1mm。 矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯。 铜排应削减直角曲折，曲折处不得有裂纹及明显的折皱;多片母线的曲折度应共同。 铜排改变90°时，其改变部分的长度应为母线宽度的2.5-5 倍。 矩形母排的搭接衔接:应契合下面附表3 要求;当母线与设备接线端子衔接时，应契合现行 标准《变 压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。 操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm 的接地铜排。 接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。 接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。
5.带电母线的安全防护
  母线室与开关室应以有绝缘板或金属板阻隔，以防入柜检修、检测时，误触带电母线，保证人身安全。 开关室带电线应有热收缩管或绝缘板防护。 柜内设备与带电母线电气空隙小于30mm 应有热收缩管维护。 柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC 板防护。 有机板的制造应规整漂亮。

铜排商场的区域散布与电力行业相似， 也就是说铜排商场的散布 不行会集比较涣散。 但从我国六大电网的供需平衡及各地区经济发展 程度来看铜排商场相对会集在华南、华东、华北、东北地区。 从铜排加工厂商来看， 铜排制作商场首要散布在长三角、 珠三角、 华北地区。 因为铜的导电功能等优于铝，铜排广泛运用于高低压电器、 开关触头、开关柜、配电设备、母线槽等电器工程。铜排在电气 设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的运用；一般在配电柜 中的 A、B、C、N 相母排和 PE 母排均选用铜排；铜排在运用中一 般标有相色字母标志或涂有相色漆，A 相铜排标识为“黄”色，B 相为“绿”色，C 相为“红”色，N 相为“淡蓝”色，PE 母线为 “黄绿”双色。

铜绞线工艺优点有哪些？

1、制造工艺独特：采用冷轧热拉生产工艺，实现铜与钢的高度结合。

2、防腐性能优良：表面铜层较厚，耐腐蚀性强，使用寿命长达30年以上。

3、导电性能更佳：由于表层紫铜材料具有优良的导电性能，使其自身电阻远低于常规材料。

4、使用范围广泛：该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。

5、使用安全快捷：配件齐全，使用专用连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。

6、建造成本降低：对比传统上采用纯铜材料接地，成本大副度下降

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