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安康花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应，乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。 由于国内建设需求的不断扩大，安康花纹钢板以上规定的三种结构钢的产量以每年10％-15％的速度递增。基本信息标准号StandardNo：GB/T 3277-1991中文标准名称StandardTitlein Chinese：安康花纹钢板花纹钢板英文标准名称：Corrugatedsteel plates with lath and lentilform发布日期IssuanceDate：1991-03-26实施日期ExecuteDate：1991-11-01首次发布日期FirstIssuanceDate ：1982-07-09标准状态StandardState：现行复审确认日期ReviewAffirmanceDate ：2004-10-14计划编号Plan No：安康花纹钢板代替国标号ReplacedStandard：GB 3277-1982被代替国标号ReplacedStandard:废止时间RevocatoryDate: 2017.12.15采用国际标准号AdoptedInternationalStandard No：采标名称AdoptedInternationalStandard Name：采用程度ApplicationDegree：采用国际标准AdoptedInternationalStandard ：国际标准分类号(ICS) ：77.140.50中国标准分类号(CCS) ：H46标准类别StandardSort：产品标准页码NumberofPages: 6标准(元)Price(￥)

与此同时，建议在低碳冶炼技术、工艺流程低碳优化、能源循环综合利用等方面积极探索，研发新技术，加快推进钢铁工业绿色低碳发展，真正做到协同减污降碳。杨正平：柳钢集团质量管理部化学分析高级技师两会上，杨正平带来了加强关键核心技术研发推动钢铁产业转型升级创新发展的建议。他表示，国内大多数钢铁企业转型升级创新发展的步伐依旧缓慢，长期以来只注重钢铁原材料的生产，不重视产品研究工作的问题仍然突出，钢铁技术创新层安康钢板面缺少原创性，高精尖产品的技术储备不足，距离世界先进钢企的技术创新研发水平还有一定差距。为此，杨正平提出了五方面建议：一是健全以市场为导向的技术创新研发机制。二是加大科技创新投入，建立钢铁创新发展平台。三是支持西部欠发达地区传统产业高质量转安康钢板型升级。四是加大对绿色低碳技术研发及应用的扶持。五是以数字化智能化赋能传统产业。胡淑娥：山东钢铁集团日照有限公司技术专家这次参会，她准备提交“围绕黄河流域高质量发展需求，推进钢材生产向高品质绿色化转型”“复兴传统文化教育，坚定文化自信自强”两个建议。针对钢铁产品高品质绿色化转型存在的问题，她建议，在重点研发计划项目中，考虑设立黄河流域用钢铁新材料专项研究项目，建设黄河流域用钢铁新材料专业重点实验室、产业创新中心、工程研究中心等科技创新平台；不断提高绿色钢材产品消费比例；搭建黄河流域清洁能源用钢产学研联盟等合作平台，促进沿黄各省区产业协作、高效协同发展。

是用钢水浇注，安康钢板冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板＜4毫米（薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、安康钢板弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。安康钢板厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板安康钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。

(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，安康冷轧钢板特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响；另一个突出的特点为：安康冷轧钢板高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变；在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在道，后面几道，安康冷轧钢板变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是，安康冷轧钢板通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。安康冷轧钢板(3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，安康冷轧钢板即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。