PAM，是Polyacrylamide的缩写，中文名字聚丙烯酰胺。PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－2000万，商品浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。产品特性 PAM全名为聚丙烯酰胺，该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。密度=1.3g/cm3。PAM在50-60C下溶于水，水解度为5%-35%，也溶于乙酸、丙酸、氯代乙酸、乙二醇、甘油和胺等有机溶剂。

聚丙烯酰胺水处理领域

水处理包括原水处理、污水处理和工业水处理等。在原水处理中与活性炭等配合使用， 可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚、澄清。
 用有机絮凝剂丙烯酰胺代替无机絮凝剂， 即使不改造沉降池， 净水能力也可提高 20%以上；
  在污水处理中， 采用聚丙烯酰胺可以增加水回用循环的使用率， 还可用作污泥脱水； 工业水处理中用作一种重要的配方药剂。聚丙烯酰胺在国外应用 的领域是水处理， 国内在此领域的应用正在推广。聚丙烯酰胺在水处理中的主要作用
   聚丙烯酰胺技术指标 产品型号外观分子量(万)固含量%离子度或水解度%残余单体%使用范围阴离子型白色颗粒1200-180090水解度10-350.2水的PH值为中性或碱性阳离子型白色颗粒1000-120090离子度10-600.2带式机离心式压滤机非离子型白色颗粒800-120090水解度5-200.2水的PH值为中性或碱性 聚丙烯酰胺(PAM)产品应用范围 1


       而在生产PAM乳液或干粉聚合物时，丙烯酰胺单体的浓度选择适当，一般聚丙烯酰胺生产都会有检验人员，对来料进行验收，不合格的产品会进行退货或换货处理，对来料进行检测是保障生产稳定运行的有效手段之

一。

我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是最早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
 

聚丙烯酰胺的生产和使用

      AM单体是组成聚丙烯酰胺乳液及干粉的主要原料之一，因此它的选择显得十分关键。一般来说在任何原料的选择上都会就近选择，这样可以大大的降低运输成本，缩短运输时间。目前AM单体也就是丙烯酰胺的生产在制造工艺上大多已经升级换代，即由原来的化学法改为更先进的生物法。

 


聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果产品分类 1、按照形态：分为干粉和胶体两种，干粉为白色或灰色粉末，胶体为浅黄色，必须溶解后才能应用，因此必须具备有良好溶解性的PAM。 2、按照离子度：可分为阴离子型APAM（分子量在1800-2000万）、阳离子型CPAM（分子量在1000万）、离子型Am-PAM和非离子型NPAM。粉状含固量大于92%，相对分子质量为（500-800）104，胶体含固量为（80.2）%。产品外观：为应玻璃状固体（d4231.032）。

聚晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为5%~15%，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是

透明、坚硬、易碎的固体。 [3]
在缺氧条件下，加热至210℃因失水而减重；继续加热到210~300℃时酰胺基分解生成氨和水；当温度升至500℃时则形成只有原重量40%的黑色薄片。

，丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.302g/cm3（23℃），玻璃化温度为153℃，软化温度210℃ [1]  ，一般方法干燥时含有少量的水，

（PAM）不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、 乙醚、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂除外，如乙酸、丙烯酸、 、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。但这些有机溶剂的溶解性有限，往往需要加热，否则无多大应

用价值。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。分子量的大小对溶解度影响很小，但当溶液浓度高于10%时，对于高分子量的聚合物因分子间氢原子的键合作用，可呈现出类似凝胶状的结构。高分子量溶液为假塑性流

体。


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