钢带增强波纹管：

管材采用先进“U”型管型结构，属国际同步 技术，内部采用优质冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度 的管材。 增强波纹管是以聚乙烯为内外层基体材料，以表面涂敷高性能黏接树脂、并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构，在生产线上通过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹管材。该产品将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可以使管材达到一定级别环刚度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环刚度低的问题。

钢带增强波纹管产品结构：

管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管， 内层管外缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。

钢带增强波纹管生产工艺:

管材主要生产工艺：在主机上先缠绕一个实壁PE内层管，再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再再其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。

钢带增强波纹管特性：

1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

2、抗冲击：增强波纹管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

3、耐老化：增强波纹管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；

4、耐寒性：增强波纹管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

6、连接方便：增强波纹管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

7、耐磨性优越：增强波纹管材比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

9、经济性：施工、管理、维修费用低；

10、环境影响：PE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

11、管道系统稳定性好：增强波纹管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。

钢带增强波纹管运输贮存:

运输：1）增强波纹管材在装卸运输过程中，不应受剧烈撞击、摔碰和重压

      2）采用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。

      3）车、船底部与管材接触应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不应接触尖锐利物体，以免划伤管材。

贮存：增强波纹管材应贮存在远离热源及化学品污染地，底面平整，通风良好的库房内。如室外堆放应有遮蔽物。管材应水平整齐堆放。

HDPE钢带增强排水管，大口径排污管的施工方法简介：

      许多施工单位在普管过程之中，把管子敷设好之后，直接用推土机把掺杂建筑垃圾的土壤直接埋进管沟里，这样是不正确的，对管子有极大损坏。下面请广大客户按照以下施工方法来施工。

      道施工与普通混凝土管有所不同，如果施工作业人员不了解双壁波纹管的特性，采用传统钢筋混凝土管道的施工技术安双壁波纹管道，会影响管道的施工质量，不能保证管道的正常运行。首先，双壁波纹管的材质轻，需保证在施工期内管道不漂浮。其次，管底垫层及回填土的密实度决定了“管与土”系统的负载能力及管的径向变形率，要达到“管土共同作用”的效果，必须保证管底垫层及回填土的密实度满足设计要求。要做到以上两点，必须保证回填时沟槽内无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物，回填土不得含有石块、砖及其他杂硬物体；对地下水较高的地方，地下水位应降至槽底 点下，必须在工程己不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。