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  定位焊道长度应不小于40mm。焊接电流不宜过大,采用快速焊接,直线运条。多层多道焊时控制好层间温度,防止过热。Ni5%钢板厚度在25mm以上时,要在125℃以上预热,Ni9%钢不预热。⑤Ni5%钢和铁素体型双金属耐磨板当因板厚或其他因素产生焊接残余应力时,应考虑进行600~650℃的热处理;Ni9%钢和奥氏体双金属耐磨板焊后一般不进行消除应力热处理。   防止碰伤材料,若已碰伤应打磨修理;不得随意引弧,可在焊缝或坡口内引弧,但引弧处应重熔,填满弧坑;焊缝成形应良好,避免咬边;焊缝表面应圆滑向母材过渡;纵、环焊缝、接管、人孔处的角焊缝必须全焊透;当环缝不。   长时间使用不同的复合耐磨板,则钢板的表面会存在很多物质,如果不加以处理而直接使用的话,钢板的使用效果势必会受到影响。但针对这些不同物质的清洗,采用的方式也是不同的,大家懂得区分并掌握。其中夹带的多的应该就是粉尘,但是这也是容易去除的物质,只需用水或碱性溶液就能的去除。   但是,如果尘垢的附着力比较强的话,是用高压水或蒸汽来进行清理。在复合耐磨板的表面,还有一些物质将会是材料产生腐蚀,那就是游离铁,因此必须清除。由于表面铁的来源很多,因此清除的方式也要用不同的,想要得到令人满意的结果,是用干净的纯水或对表面进行洗涤,直到深蓝色消失。




融拓金属材料有限公司质量控制
公司质量方针:没有*好,只有更好!
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  焊接性除1Cr17Ni2外,0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo以及00Cr13Ni00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等均有优良的焊接性能,这与这些钢 在马氏体铬钢板基础上,降碳加镍、钼后,在回火状态下,钢中产生一定量的逆转变奥氏体,了焊接时的晶粒长大,降低了钢的淬硬性,了塑、韧性,防止了冷裂纹的形成有关。   00Cr13Ni5Mo也有优良的耐磨蚀性能,00Cr13Ni5Mo特厚板(约200mm)已用于国内水电工程中的转轮和转轮下环等。冷成型性此类钢板的屈服强度高,冷加工硬化倾向大,一般不用于冷加工成型用途。这些低碳超低碳马氏体双金属耐磨板可以采用耐磨板通用的焊接方法进行焊接,焊前一般不需预热,焊后在必要的情况下才进行热处理。   为了保证良好的综合性能和焊接性,低合金调质复合耐磨板的碳含量0.18%。含有较高的Ni、Cr,具有高强度,是具有优异的低温韧性。添加一些合金元素,如Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Cu等,是为了复合耐磨板的淬透性和马氏体的回火性。   采用了的冶炼工艺,S、P等杂质明显降低,O、N、H含量低。高纯洁度使这类复合耐磨板焊接HAZ具有优异的低温韧性。经淬火+回火的组织是回火索氏体,焊接过程发生自回火,脆性小,具有良好的焊接性。QT复合耐磨板的热处理工艺:奥氏体化淬火回火,回火温度越低,强度级别越高,但塑性和韧性降低。



  复合耐磨板是一种用薄钢带卷成圆形钢板或异形截面钢板,并在其中填满一定成分的药粉,或在焊接钢板或无缝钢板中填满药粉,经拉拔制成的一种焊丝。复合耐磨板的电弧焊是利用连续送进的、可熔化的耐磨板与焊件之间的电弧所产生的高温,进行焊接的熔焊方法之一。   耐磨板电弧焊的电弧特性,基本上与熔化极气体保护焊相同;其熔滴过渡形式亦可为过渡、滴状过渡或纯短路过渡。耐磨板气体保护电弧焊复合耐磨板气体保护电弧焊与通常的熔化极气体保护焊的主要区别就在于耐磨板上,它除了采用辅助的外加保护气体以外,还有耐磨板熔化时产生的气体和熔渣的保护。   两种工艺所需的设备,包括焊在内,基本上是相同的。自保护耐磨板电弧焊这种方法与上述的复合耐磨板气体保护电弧焊的区别,主要是不用外加的辅助保护气体,依靠药芯熔化时产生的气体和熔渣保护熔滴和熔池。因此,这种方法称为自保护耐磨板电弧焊,所使用的焊丝称为自保护耐磨板。   自保护与辅助气体保护方法的区别还在于焊的形式和焊丝伸出长度。自保护方法中的焊丝伸出长度较长,有利于较高的熔敷速度,这是因为焊丝伸出部分较长而被电流预热得更好。自保护焊的焊,也可以与通常的熔化极气体保护焊焊相同,只是不通保护气而已目前国内多采用此种方式,因其方便而易行。




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