止水紫铜片终身质保

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止水铜片能实现防水、防漏的功效，北京止水铜片主要是因为其物理性能以及其安装规范与要求。首先，从止水铜片的物理以及化学性能方面分析。由于止水铜片是由工业纯铜加工锻造而成，铜的含量比较高，达到99.9%，铜具有抗腐蚀性能强、具有一定的韧性以及延展性，同时抗拉强度强等特点。由于止水铜片多应用于水工建筑中，既会长时间接触或浸泡在水中，铜的抗腐蚀性使止水铜片在水中不易腐蚀，能长时间起到防水的效果，一般可保证20年以上。其次，便是止水铜片的韧性以及抗拉强度，止水铜片具有一定的韧性，可利于加工成型；具有一定的抗拉强度，将止水铜片安装与建筑体内，在地面发生沉降或震动的时候，可起到防止建筑体直接断裂、垮塌的效果。因此，止水铜片不仅可以起到防渗漏的效果，同时可以起到抗拉防震的作用。 止水铜片的防水除了其本身的物理化学性能，同时也与我们的安装方式有关。止水铜片的安装与固定，需要将其与混凝土紧密咬合，辅以专业的施工缝加以固定 ，这样就使各段施工的交接处用止水铜片紧密的联合起来，施工过程中要求无裂缝等，因此可以起到挡水、堵水的效果。

止水铜片橫缝用于将坝体分为若干个独立的坝段，北京止水铜片其作用是：减少温度应力、适应地基不均匀变形和满足施工要求，混凝土筑能力及温度控制等。横缝间距（即坝段宽度）一般为12-20米，也有用到24米的，主要取决于地基特性、河谷地形、温度变化、结构布置和筑能力等。 　　作成竖直平面，不设键槽，缝内不灌浆，以便使各坝段独立工作。根据地基及温度变化情况，一般在坝段间预留1-2cm缝，如基岩良好，也可不留间隙，缝面不凿毛，冬季坝体收时，横缝张开，夏季横缝挤紧，产生一定的压应力。横缝内需设止水。 　　　 　　《混凝土重力坝设计规范》（sdj21-78）规定：应采用两道止水，中间设沥青井；对于中低、坝可适当简化。金属止水一般采用不着10-1.6mm厚度的紫铜片，做成可伸缩的" "形，每侧埋入混凝土的长度一般为20~25cm。 道止水至上游坝面的距离应有利于改善该部位的应力，一般为1~2m，缝间巾沥青油毡。中坝的第三者一道止水应为铜片，其第二道或低坝的止水铜板在气候温和地区可用塑料，在寒冷地区可用橡胶。止水片的接长和安装要注意保证施工质量。沥青呈方形或圆形，其一侧可用混凝土预制块，预制块长1~1.5m，厚5~10cm。方形沥青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井内灌注的填料由1号或3号 石油沥青、水泥和石棉组成。井内设加热设备（通常采用电加热的方法，将钢筋埋入井内，并以绝缘体固定），在井底设沥青排出管，以便排出老化的沥青，重填新料。 　　止水片及沥青并应伸入基岩约30~50cm。对于非溢流坝段和横缝设在闸墩中间的溢流坝段，止水片必须延伸到 水位以上，沥青井则需直到坝顶。 　　在横向联合缝止水之后，宜设排水井。必要时还可设检查井，井的断面尺寸一般为1.2m*0.8m，井内设爬梯和休息平台，并与检查廊道相连通。 　　对设在溢流孔中间的横缝、非溢流坝段下游 水位以下的缝隙间和穿越横缝的廊道及孔洞周边均需设止水片。

公司特向您总结几个在水利建筑中关于铜止水的专业术语及定义：翼板：北京止水铜片止水铜带两端浇筑在混凝土中或安装在混凝土表面上起固定作业的部分。止水铜带的几何可伸展长度：把中部几何可伸缩部分展平，伸出的长度就是几何可伸展长度。止水带肋：为延长渗径、加强锚固，在橡胶止水带、PVC止水带的翼板设置的凸起部分。复合型止水带：将密封止水材料复合在止水带上，构成的抗绕渗能力更强的止水带。尺寸效应：长紫铜止水带强度与标准小试片强度不同的现象，它实际反映的是双向受力和单向受力对材料强度的影响。蠕变效应：反映长期受力对材料强度的影响。对软铜材料，长期受力强度与短时受力强度之比为0.9. 复合型密封止水材料可以提高抗绕渗能力。根据有限公司实验结果表明，当无接缝位移时，在混凝土中埋入深度为20CM的止水铜片，在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该止水铜片上复合宽度为10cm、厚度为3cm的GB塑性止水材料，当复合后的止水铜片与混凝土之间发生1.0cmm的相对错动时，在2.5MPa的水压作用下仍然没有发生绕渗。采用复合型止水铜带时，必须对复合的密封止水材料进行保护避免复合密封止水材料不能发挥预期作用，对于在现场复合的止水铜带，应尽快浇注混凝土。GB复合型止水铜带现已在多个项目工程中得到使用。

北京止水铜片 紫铜止水片凝固现象和组织 1.纯铜的铸锭组 从低倍组织可知铸锭边部为柱状晶中部则为较粗的等轴晶。实际上当铸锭时冷却强度足够大或铸锭尺寸较小的情况下整个铸锭可能全由柱状晶组成。北京止水铜片紫铜止水片其他铜合金的低倍组织均具有与此相同的特点。从显微组织观察可知晶粒内部无明显特征晶界较细与一般单相合金的平衡结晶组织无异。 2.单相铜合金的铸锭组织特征 铜合金的凝固过程为非平衡过程所以其铸锭组织一般偏离平衡态。下面以匀晶、包晶及共晶二元系合金为例说明。 匀晶系相图及某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。 合金过冷至T1温度时开始凝固首先析出的固相成分为a1液相成分则为L1。继续冷至T2紫铜止水片温度时析出的固相成分应为a2与之平衡的液相成分改变为L2。a2将覆盖在先析出的a1上若能达到平衡条件a1的成分也会逐渐改变成a2以达到T2紫铜止水片下的平衡态。但实际上固态的扩散速率远小于液态的扩散速率当剩余液相的成分均匀达到L2时固相a中的成分仍为不均匀的它们的平均成分可用a2表示。显然a2中的B原子浓度小于a2中B原子浓度。同理当温度降至T3及T4时其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此图中a4即表示x合金的成分。说明x合金在非平衡凝固的条件下T4温度下凝固完毕较之平衡凝固的固相点温度降低了T3-T4。a1-a4表示的线称非平衡的固相线非平衡固相线相对于平衡固相线的偏离与凝固时的冷却速率有关冷却速率愈大偏离愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差异不同成分固相受侵蚀程度将不同因而在我们观察合金的显微组织时就会观察到典型的枝晶组织枝晶臂的成分与枝晶同胞间的成分(B组元含量高)不同因而显示出不同的颜色。这种因非平衡凝固(结晶)导致的晶粒内成分不均匀的现象称晶内偏析或枝晶偏析。紫铜止水片Cu-Ni合金铸造后的显微组织白色枝干含镍较高周围黑色部分含铜较高但均为铜镍a固溶体。 一包晶系相图和某合金凝固时可能的非平衡固相线轨迹。与匀晶系合金类似a1-a4表示x合金凝固时固相(a)平均成分的走向即非平衡固相线。x合金按平衡态凝固时固相点温度应为T3凝固完毕应为a单相 固溶体晶粒。但在非平衡凝固的情况下x合紫铜止水片Cu30Ni合金铸造显微金冷至T4温度时剩余的液相L4将与部分固相a4发生包晶反应即a4+L4→B完成 的凝固过程因此该合金的 凝固温度为T4并产生了一种通过包晶反应而得到的新相B。此种B相为非平衡相因为按平衡态该相在x合金中是不存在的。

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