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碳 (C):1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度;2. 增强硬度,提高抗磨损能力。
铬(Cr):1. 增强硬度,抗张强度和韧性;2. 防磨损和腐蚀。
铬(Cr):1. 增强硬度,抗张强度和韧性;2. 防磨损和腐蚀。
钴(Co):1. 增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火;2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。
铜(Cu):1. 增强抗腐蚀能力;2. 增强抗磨损能力。
锰(Mn):1. 增大可淬性,抗磨损力和抗张强度;2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧;3. 大量加入时,增强硬度,但提高脆性。
钼(Mo):1.增强力度,硬度,可淬性和韧性;2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
镍(Ni) :1. 增强力度,硬度和抗腐蚀能力。
磷(P) :增强力度,机械加工性和硬度。
2. 浓度过大时易脆裂
硅(Si):1. 增强延展性;2. 增大抗张强度;3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
硫(S) :少量使用可改善机械加工性。
钨(W):增大力度,硬度和韧性。
钒(V) :增大力度,硬度和抗震能力。
铜(Cu):1. 增强抗腐蚀能力;2. 增强抗磨损能力。
锰(Mn):1. 增大可淬性,抗磨损力和抗张强度;2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧;3. 大量加入时,增强硬度,但提高脆性。
钼(Mo):1.增强力度,硬度,可淬性和韧性;2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。
镍(Ni) :1. 增强力度,硬度和抗腐蚀能力。
磷(P) :增强力度,机械加工性和硬度。
2. 浓度过大时易脆裂
硅(Si):1. 增强延展性;2. 增大抗张强度;3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。
硫(S) :少量使用可改善机械加工性。
钨(W):增大力度,硬度和韧性。
钒(V) :增大力度,硬度和抗震能力。
润腾不锈钢有限公司凭借具有先进水平的施工设备,采用“工程直销”式销售格局,为客户提供 安徽蚌埠不锈钢卷板,形成了以生产、销售、维护一体化企业经营特色。我公司兼承“信、和、实、严”的企业精神,坚持“创新优先、用户满意”的核心理念,正以科技创新和机制创新为动力,向多元化、国际化、高科技型现代企业的目标前进,为美化生产、生活环境做出新贡献。
正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部清除干净,不推荐在设备的工艺表面,即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时,检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差,而且耗时。这些都是检测试验,不是清理方法。如果发现有铁存在,必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温,焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。 热回火色比氧化保护膜薄,而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时,金属表面的铬含量都会降低,造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下,不仅要消除热回火色和其它氧化层,还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
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S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀原缓冷坑连铸板坯的处理能力较弱,缺乏保温设备,难以有效控制温度,加上修磨能力的限制,常常发生后面炉次的板坯温度达不到修磨温度要求的现象,制约了连铸产能的提高和钢种的开发。 为了解决这些问题,不锈钢分公司把增设连铸板坯缓冷坑保温装置作为一大项目推进。项目由工程技术公司担任设计。改造后的缓冷坑,采S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀、耐高温的高端材料,应用领域非常广泛。特殊钢分公司的初轧试验是将2影响高硫不锈钢连铸的主要质量问题是夹渣、气泡问题。攻关组针对这些问题,调整了冶炼工艺,制定了相关的攻关措施,保证项目的顺利进行。通过技术人员的努力,截止到6月末,采用连铸工艺总计生产36炉高硫不锈钢,轧制过程除前期出现因工艺及现场综合原因轧废1炉外,其余均比较顺畅。
目前,在生产过程顺畅的条件下,高硫不锈钢连浇炉数能达到3炉以上,连铸成材率较模铸大幅度提高,轧制工艺基本成熟,初步具备了大生产条件.3吨锭坯,开坯为160至180方的规格。此钢种铬含量较高、易开裂,生产难度较大。为确保试轧成功,特殊钢分公司科研人员主动跟班到现场,组织各工序的生产准备工作,并安排了加热和轧制经验丰富的员工上岗作业。目前试轧的S31803钢160方料型平整、各项指标均达到工艺标准
目前,在生产过程顺畅的条件下,高硫不锈钢连浇炉数能达到3炉以上,连铸成材率较模铸大幅度提高,轧制工艺基本成熟,初步具备了大生产条件.3吨锭坯,开坯为160至180方的规格。此钢种铬含量较高、易开裂,生产难度较大。为确保试轧成功,特殊钢分公司科研人员主动跟班到现场,组织各工序的生产准备工作,并安排了加热和轧制经验丰富的员工上岗作业。目前试轧的S31803钢160方料型平整、各项指标均达到工艺标准